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叉车安全操作规程.冲床安全操作规程带锯床安全操作规程. 对装机安全操作规程.. .5剪板机安全操作规程.. .6交流弧焊机操作规程 .7埋弧焊机安全操作规程. 锅炉安全操作规程 ..8剪板机安全操作规程. .10 .9缩口机安全操作规程 .11钻床操作规程. 12封头机安全操作规程 折弯机安全操作规程 ..13 .14空压机操作安全规程 15起重机安全操作规程 -16切割机安全操作规程.. .17砂轮机安全操作规程. 电焊作业安全操作规程 .18 .19管工作业安全操作规程 20机加工作业安全操作规程.. 22用电作业安全操作规程 力工作业安全操作规程 24 .25喷漆作业安全操作规程. .28喷砂作业安全操作规程 .29角向磨光机安全操作规程. .30
3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点.
冲床安全操作规程
1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作.2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动.3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动.4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转.5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作.6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品.7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈.8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件.9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤.10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故.11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸.12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境.
带锯床安全操作规程
1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能.作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中.2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩.3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑.4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置.5、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固.6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当.7、铸铁、铜、铝件不加切写前液，其它均需加写前液.8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击.9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作.10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作.
对装机安全操作规程
1.操作前：1.1检查各部位有无异常，电气，气压设施是否正常，安全可靠.1.2固定架是否牢靠，汽缸是否灵活，对装车有无行驶故障.1.3地沟内，二滚轮转动是否灵活，清除对装车轨道上和周围障碍物2.操作中：2.1必须在工件放平稳位正后才能开车操作.2.2应明确信号，指定一人指挥.2.3对装机工作时，严禁将手放在加工件上.2.4应检查工作范围内有无障碍物和人员，发现立即停车清除后，方可操作.2.5发现异常立即停车，检查调整，排除故障.2.6对装车行驶到合适位置后，应将定位螺钉锁死，方可启动气压装置.2.7严禁将工具放在工件内或工件上.3.操作后：3.1工作结束把对装车停于安全位置，断开电器开关，切断电源.3.2对机器进行保养维修.
