T/BFYZ 0002-2025 管力阀.pdf

BFYZ,团体标准
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T/BFYZ

上海泵阀压缩机行业协会团体标准

T/BFYZ0002-2025 代替T/BFYZ0002-2024

管力阀

Tube-forcevalve

上海泵阀压缩机行业协会 发布

目次

1范围.. 前言..2规范性引用文件3术语和定义4结构型式和型号编制方法6技术要求 5一般要求 127试验方法 168检验规则. 189标志、标签和随行文件 1910包装、运输和贮存 07

前言

本文件依照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》、GB/T20001.10-2014《标准编写规则第10部分产品标准》、GB/T20004.1-2016《团体标准化第1部分:良好行为指南》、GB/T20004.2-2018《团体标准化第2部分:良好行为评价指南》的规定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

术内容变化如下: 本文件代替T/BFYZ0002-2024管力阀,与T/BFYZ 0002-2024相比,除编辑性修改外,主要技

a)前言中增加了“首期承诺执行单位和企业名单”(见前言,2024版前言:):件”(见2,2024版2):c)修改了“大阀瓣最低开启压力0.05MPa”为“大阀瓣最低开启压力不大于0.05MPa"(见6.5.1,2024版6.5.1):6. 5. 2 2024 版 6. 5. 2) ;(见6.5.3,2024 版 6.5.3).

本文件由中阀控股(集团)有限公司提出.

本文件由上海泵阀压缩机行业协会团体标准管理委员会归口管理.

本文件编制的技术依托为上海泵阀压缩机行业协会团体标准专家委员会.

本文件由上海泵阀压缩机行业协会负责具体技术内容的解释.执行中如有意见或建议,请寄送上海泵阀压缩机行业协会(地址:上海市徐汇区长乐路1219号702室,电话:).

本文件主编单位:中阀控股(集团)有限公司

本文件参编单位:上海元发智慧水务研究院、湖南农业大学、长沙理工大学、湖南中新设备制造有限公司、良名阀门科技有限公司、上海上龙供水设备有限公司、普联力量流体控制(上海)有限公司、上海芯物科技有限公司、上海标一阀门有限公司、上海沪工阀门厂(集团)有限公司、上海月水智能科技有限公司、上海乎美智能科技有限公司、浙江浙东阀门股份有限公司、东宝阀门有限公司.

本文件主要起草人:邵建农、陈星、徐礼富、欧阳建新、赵杰、方世萍、王婷、童成彪、李志鹏、邹淑云、喻哲钦、柳建芳、刘家华、季天娇、李连亮、姚鹏、刘广和、杨雄军、刘赞、姚伟、潘金明、刘余.

本文件主要审查人员:刘丰年、张进明、谷栢安、陈铁整、王秋林

本文件为首次发布.

T/BFYZ0002--2025

本文件首期承诺执行单位:上海元发智慧水务研究院、湖南农业大学、长沙理工大学、湖南中新设备制造有限公司、良名阀门科技有限公司、上海上龙供水设备有限公司、普联力量流体控制(上海)有限公司、上海芯物科技有限公司、上海标一阀门有限公司、上海沪工阀门厂(集团)有限公司、上海月水智能科技有限公司、上海乎美智能科技有限公司、浙江浙东阀门股份有限公司、东宝阀门有限公司.

管力阀

1范围

本文件规定了管力阀的结构形式和型号编制方法、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志标签和随行文件、包装运输和贮存.

本文件适用于公称压力为PN10~PN63,公称尺寸为DN200~DN2000,介质温度为0~80C,端部连接方式为法兰连接,适用介质为清水、水源水等弱腐蚀性介质的管力阀.

2规范性引用文件

仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 下列文件的内容通过文中规范性的引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,文件.

GB/T191包装储运图示标志GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T700碳素结构钢GB/T983不锈钢焊条GB/T984堆焊焊条GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T1173铸造铝合金GB/T1176铸造铜及铜合金GB/T1348-2009球墨铸铁件 GB/T 1220不锈钢棒GB/T1527铜及铜合金拉制管GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T3191铝及铝合金挤压棒材GB/T5231加工铜及铜合金的牌号与化学成分 GB/T4423铜及铜合金拉制棒GB/T5577合成橡胶牌号规范GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差和机械加工余量GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理.表面清洁度的目视评定.第1部分:未涂覆过的钢GB/T9124.1钢制管法兰第1部分PN系列GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9441-2021球墨铸铁金相检验 GB/T11351铸件重量公差GB/T 12220通用阀门标志GB/T12221金属阀门结构长度GB/T12225通用阀门钢合金铸件技术条件

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