木、树墩、树根、围墙和垃圾均进行清除、外运.
2、原地面的表土、草皮，按图纸或监理工程师指示要保留的植被和保留物外，在公路用地范围内的树木、树墩、树根、围墙 和垃圾均进行清除、外运.
3、公路用地范围内的树墩、树根和其它有机物进行彻底掘除并挖至原地面15CM以下深度.
2.1.3清表施工方法
1、根据施工需要分期、分批进行清理工作.2、场地清表留下的坑穴、池塘（必要时对淤泥进行换填），用经监理工程师同意的材料回填，并压实到与其周围同样的压实度.
3、清表后应将场地修整（必要时进行翻松）、铺平，并压实到规定压实度.
4、破除旧路运掉废弃物.
2.1.4临时排水
1、为保证路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态，施工过程中影响路基稳定的地面水予以拦截，并排出路基施工范围之外，防止漫流、聚积和下渗.
水设施综合考虑，使永久排水设施日后能尽 2、路基施工期间临时排水系统与永久排量利用临时排水设施，减少日后的工作量.
3、本路段的排水主要是地面排水，临时纵向排水结合永久排水沟位置布置，路基填 土前在坡脚永久排水沟位置处开挖界沟作为临时排水沟，使之以后可作永久排水沟的沟槽.排水出口设在涵洞及跨河桥处，确保排走的雨水不致流入农田耕地，也不致引起水淤积和路基冲刷、浸泡.横向排水措施主要 在路基分层填土时每层做成4%左右的排水横坡，每工作日结束前人工在坡肩处培土做临时阻水埂，在急流槽位置处开口做临时急流沟. 槽，将地面水汇集后，沿边坡排入坡脚排水
4、取土坑处的临时排水主要采用取土坑四周填筑阻水硬，拦截地面水不致流入坑内：坑底面做成向中部倾斜的双向横坡，中部开挖纵向排水沟，设集水井、排水沟将水汇集后用抽水机排走.
2.1.5施工便道与便桥
1、为满足施工需要，全线便道设在征地范围内，同时保证便道宽度在7米以上，便道清表碾压然后再铺筑30cm厚的石灰土，以保证晴、雨都能通行.
2、在姿婆庵中桥右侧架设钢便桥1处，能
跨河钢便桥示意图
满足施工道行.
2.2软土地基处理
2.2.1施工方案
本标段局部地段土质为灰（黄）色软（亚）粘土而且呈流塑状态，中偏高压缩性，低液限软土地基.软土地基处理方法主要为湿喷桩、砂垫层土工布等（超）载预压、 铺碎石垫层土工格栅预压、塑料排水板、铺土工格栅、换填碎石土填土预压等，其中直径50cm湿喷桩721968m，砂垫层、碎石垫层53490m²，土工格栅15933m²，土工布266479m²，塑料排水板431791m.
1、施工组织：
安排软基处理工区施工，其下设三个专业软基处理施工作业队，共投入施工人员300人.
2、工期安排：
软土地基处理施工计划时间为2004年1月1线交叉拼接段施工计划时间为2004年1月1日至2004年2月10日，工期40天.
日至2004年4月30日，工期120天：其中与宁杭
3、机械配置：
钻机、流量计或电子秤（计量装置）、
SJB-1型深层搅拌机、60KW发电机组、推土机、自卸车、压路机等.
4、施工准备：
（1）不同类型的地基处理开始前先铺筑行成桩试验，试验段和成桩试验结果经监理 不小于100m（全幅路基宽）的试验路段或进工程师批准后再进行大规模施工.
（2）做好进场材料准备工作，并及时进行试验检测与结果上报.
2.2.2湿喷桩
1、工程概况
（1）水泥深层搅拌法有浆喷（湿法）和粉喷（干法）之 分，湿喷桩也就是浆喷桩，适用于含水量不太高低液限软土地基处理. 湿喷桩其原理与粉喷桩相同，都是通过水泥与土体发生一系列物理、化学反应而形成的具有一定强度和足够水稳定性的水泥柱，来达到加固地基的目的.但湿喷桩以水泥浆作 为固料，比粉喷桩承载力要高，喷浆较粉喷桩喷灰要均匀，施工监控比较方便，其固结效果好.两者施工工艺有所不同.
（2）湿喷桩桩长为6~20.5m，桩径均为本标段湿喷桩共有721968m，安排30台SJB-1型 50cm，桩距1.2，1.3，1.4，1.5m，梅花形布置深层搅拌机，由三个作业队连续流水作业，平均每台机械每台班可加固150延米左右.大规模施工前，先要做试桩.
2、施工工艺
（1）湿（浆）喷水泥搅拌法施工工艺流程（如图）
（图1）
（2）定位
塔架式起重机悬吊搅拌机到达施工的桩位后对平台，使搅拌钻杆铅垂于地 中，并抄平搭架面.
（3）预搅拌将搅拌头下沉
待搅拌机的冷却水循环正常后才能启动搅拌机，搅拌头运转正常后放松起重钢绳，搅拌杆沿导向架切土徐徐下沉，下沉速60A.如果下沉速度太慢，阻力太大，可通过 度由电机的电流表监测，工作电流不得超过输浆管送水稀释土体，以利钻进.
（4）制备水泥浆设计要求湿喷桩每延米水泥用量为50kg， 将制好的水泥浆存
放在集料斗中.水泥采用425号普通硅酸盐水泥（指定厂家）.
（5）提升喷浆搅拌 当搅拌头抵达设计深度时，将搅拌头反转，同时喷浆提搅拌，
严格控制搅拌速度，边喷浆边搅拌边提升，提升速度控制在0.8米/分钟，将所喷浆液充分与粘土拌和均匀.
（6）重复下沉，上升搅拌进行第二次复搅，以达到充分搅拌的要求.
（7）洗管洗管路和搅拌头. 向集料斗中注入清水，用灰浆泵送水清
（8）移位
重复上述1~6的步骤，制作下一根桩.
（9）质量保证措施
善，大部分依赖于人工控制，因此造成施工 ①深层搅拌法目前因机械自动控制设备不完质量不稳定，为此本项目要求安装流量计电脑控制并加强水泥用量总体控制和分区、分段甚至分桩控制，达到设计要求的水泥用量. 其次是施工时间控制，每天控制在300延米左右.
②在开工时先做工程试桩，保证10根以上，通过试桩制订出施工工艺、检验标准，然后再大规模施工.
③加强施工检验，主要是用No轻型动力触探24小时内抽查，抽查量为2%~3%.此外还要做载荷试验和抽芯检验.
3、施工注意事项
（1）现有宁杭高速公路坡脚内侧三个台阶范围内需打设湿喷桩，以均衡沉降，消除或减小差异沉降.现有宁杭高速公路采用粉喷
