QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 1649-2024
代替QB/T1649-1992
聚苯乙烯泡沫塑料包装材料
Polystyrene foam packagingmaterial
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代普QB/T1649-1992《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》，与QB/T1649-1992相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了“熔结性”的术语和定义（见3.1）； b）更改了聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的分级方式，增加了分级（见第4章，1992年版的第3章）；e）增加了标识与回收标志的要求（见第5章）：d增加了气味的要求（见6.2）：e）更改了尺寸与偏差的要求（见6.3，1992年版的4.1）； f）增加了“质量偏差、弯曲变形、氧指数”的要求，更改了“表观密度偏差、断裂弯曲负荷、尺寸稳定性”的要求（见6.4，1992年版的4.4）；g）增加了“出厂检验、型式检验项目”表（见表6）：（8），（
本文件由中国轻工业联合会提出.
本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口.
本文件起草单位：杭州方圆塑机股份有限公司、中山市泰源新材料科技有限公司、合肥荣丰包装制品有限公司、安徽永锋防护科技股份有限公司、青岛海林港工业有限公司、青岛海达源采购服务有限公司、青岛天物金佰包装制品有限公司、东莞深腾新材料科技有限公司、深圳市百代亚星科技有限公司、 常熟市金丝路包装科技有限公司、武汉东进包装有限公司、沧州康美特科技有限公司、辽宁丽天新材料有限公司、河南省正大泡沫包装材料有限公司、湖北双燕塑料有限公司、青岛和达恒业环保科技有限公司、广东丰裕泡塑包装有限公司、武汉市富汉发节能科技有限公司、中国包装科研测试中心、华测检测认证集团股份有限公司、佛山柏利达包装材料有限公司、成都市蓉祥泡沫制品有限公司、贵州贵珠泡沫塑制品有限公司、大连宏宇汽车内饰件有限公司、慈溪市赞恩包装科技有限公司、重庆俊霖包装材料有 限公司、贵州利正恒泡沫塑料制造有限公司、成都市国亨泡沫制品有限公司、宁波聚航包装用品有限公司、福建省诚益塑胶科技有限公司.
本文件主要起草人：袁国清、梁展邦、王谊、汪峰、刘虎、王荣梅、高波绪、周润兰、罗雷廷、陈果、费孝东、周洪涛、袁迎春、闫晓航、柯瑞敏、肖胜福、郑兆文、温必发、赵爆、林东杰、李杰明、刘震、张恂、张忠磊、王杰辉、王济东、王学、谢树芹、张志伟、陈春阳、杨邦朋、胡振庭、王庆圆.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况：
--1992年首次发布为QB/T1649-1992；
本次为第一次修订.
聚苯乙烯泡沫塑料包装材料
1范围
本文件规定了聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的分级、标识与回收标志、要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、产品标志、包装、运输和贮存的内容.
结构的聚苯乙烯泡沫塑料包装材料（以下简称“材料”）的生产、检验和销售. 本文件适用于以可发性聚苯乙烯珠粒为原料，经加热预发泡后在模具中加热成型而制得，具有闭孔
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2035塑料术语及其定义GB/T2406.2-2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6342一1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343一2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8811一2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T8813-2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T16288塑料制品的标志GB/T18455包装回收标志
3术语和定义
GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1 熔结性fusion材料颗粒间结合的紧密程度.
4分级
材料按表观密度分为I、Ⅱ、IⅢI、IV、V、VI、VI级，见表1.
表1按表观密度分级
单位为千克每立方米
等级 表观密度I 16Ⅱ 20
表1(续）
单位为千克每立方米
等级 表观密度m 25IV v 30 40VI 50VI 60
5标识与回收标志
5.1材料表面明显位置应有包装回收标志，标志应符合GB/T16288、GB/T18455的规定.
5.2供应商信息、模腔编号、材料代码等标识由供需双方约定，按照需求方图纸要求设置.
5.3标识和回收标志应清晰、准确、完整、易辨认，不易被遮挡，不应损害材料的性能.
5.4对本身不便或无法标识的材料，由供需双方约定.
6要求
6.1外观
外观应符合表2要求.
表2外观要求
项目 要求色泽 均匀，默认为白色外形 平整，无缺损，无明显收缩、膨账变形熔结 无生料，无颗粒松散、掉粒脱落现象表面 无油溃、污痕，无明显划痕，标识和回收标志清晰，飞边指标由供翻双方约定
6.2气味
应无明显刺激性气味，无异味.
6.3尺寸与偏差
尺寸由供需双方约定，长、宽、高尺寸偏差应符合表3要求：壁厚偏差应符合表4要求.
表3长、宽、高尺寸偏差
单位为毫米
尺寸 <10 10~<5050~<100 100~< 200 200~< 400 400~< 600 600~< 800 800~<1 000 1000~< 1500 0051尺寸偏差 ±2 ±3 ±4 ±5 ±8 ±10 表4壁厚偏差 单位为毫米 壁厚 坐偏差<25 ±i.5≥25 ±2 6.4物理力学性能 物理力学性能应符合表5的要求. 表5物理力学性能 性能指标项目 单位 m IV V V1 VII表观密度偏差* % ±10 -8~<15质量偏差 % 1. ±10 8~300 ≥500应力熔结性 断弯曲负荷 弯由变形 mm N ≥15 ≥17 ≥6 ≥21 ≥27 ≥35 ≥45 ≥55尺寸稳定性高温：（70±2）°℃，24h 低温：（-25±3）°℃ 24h； % ±1.$- ..-- -含水率” % 4氧指数” % ≥26表观密度偏差、质量偏差、含水率的指标要求也可由供需双方约定.断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格. “氧指数检测由供需双方约定.
7试验方法
7.1取样
7.1.1应在成品上取样，如不能在成品上取样，可由供需双方约定采用同种配方、同一工艺条件制备 较大样品后取样.试样尺寸应满足试验要求.
7.1.2应在成品自然放置24h后取样.
7.2状态调节与标准环境
试样试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试样状态调节和试验环境按GB/T2918中标准环境23/50，2级条件进行，状态调节时间不应少于16h：
7.3数值修约
限数值作比较，比较的方法采用GB/T8170中规定的修约值比较法. 在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极
