GB/T 5095.8-1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第8部分:连接器、接触件及引出端的机械试验.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 5095. 1~5095. 9--1997idt IEC 512--1~512-9

电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法

Electromechanical ponents for electronic equipmentBasic testing procedures and measuring methods

国家技术监督局 发布

前 言

本标准等同采用IEC512-8:1993《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分:连接器、接触件及引出端的机械试验》,是对GB5095.8一86进行的第一次修订.

本标准由中华人民共和国电子工业部提出.本标准由全国电子设备用机电元件标准化技术委员会归口.本标准由电子工业部标准化研究所负责起草.本标准主要起草人:余玉芳、汪其龙、张菊华、王玉堂.

IEC前言

1)IEC(国际电工委员会)是由各国家电工委员会(IEC国家委员会)组成的世界性标准化组织.IEC标准的制定由技术委员会承担,对所涉及内容关切的任何IEC国家委员会均可参加国际标准的制定工作.与IEC有联系的任何国际,政府和非官方组织也可以参加国际标准的制定.IEC与国际标准化组织(ISO)根据两组织间协商确定的条件保持密切的合作关系.

2)IEC在技术问题上的正式决议或协议,是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的,对所涉及的问题尽可能地代表了国际上的一致意见.

3)这些决议或协议以标准,技术报告或导则的形式发布,以推荐的形式供国际上使用,并在此意义上,为各国家委员会认可.

4)为了促进国际上的统一,各IEC国家委员会有责任使其国家和地区标准尽可能采用IEC标准.IEC标准与相应国家或地区标准之间的任何差异应在国家或地区标准中指明.

国际标准IEC512-8由IEC/TC48(电子设备用机电元件和机械结构)制定的.

本标准第三版取代了1984年出版的第二版及其修定1(1985年)并构成技术修订.

本标准与第1部分:总则(IEC512-1)一同使用.

整套标准包括的其他试验项目在IEC512-1的附录A中给出了总的计划.这些试验项目在制定后就发布.

整套标准预定将替代IEC130-1中的试验项目.

本标准文本以1984年出版的第二版IEC512-8及修订1(1985年)和下列文件为依据:

DIS 表决报告48(C.O. )317 48(C.O.)32048(C.O. )316 48(C.O.)323

表决批准本标准的详细资料可在上表列出的表决报告中查阅.

中华人民共和国国家标准

电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第8部分:连接器、接触件及引 出端的机械试验

GB/T 5095.8-1997idt IEC 512-8:1993

代替GB5095.8-86

Electromechanical ponents for electronic equipmentBasic testing procedures and measuring methodsPart 8:Connector tests(mechanical)and mechanicaltests on contacts and terminations

第一篇总 则

1.1范围

类似元件的详细规范要求时,也可以采用.

1.2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.

GB1031-83表面粗糙度参数及其数值(idtISO1302:1978)

GB/T5095.1一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分:总则(idtIEC512-1:1994)

连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验(idt1EC512-2:1994)

第二篇连接器机械试验

2.1试验15a:接触件在绝缘安装板中的固定性

2.1.1目的

是确立详细的标准试验方法,以评定接触件固定机构耐受正常使用可能遇到的轴向机械应力的能

¥TC48的范围:制定电子设备和相关装置用的电子开关、电连接器和机械结构的国际标准.注12 晶体或电子管之类元件的插座由相关技术委员会考虑.3 开关的安全要求不由该技术委员会考虑,由TC23J规定.由其它技术委员会规定的安全要求已涉及到的也适用.

力.

2.1.2试验样品准备

试验样品应按详细规范的规定装配上全部接触件.

接触件固定机构的非主要附件应予以松开或拆除.

2.1.3试验方法

随机抽取20%的接触件(但不少于6只)进行试验,至少各有一只接触件靠近元件的边缘和中心.元件的接触件数等于或少于6只时应全部进行试验.

相继在接触件的两个方向加上规定的轴向力,应以不超过10N/s的速率平稳地增加达到规定的值.在力达到最大值后应保持10s.

当接触件在固定机构上就位后,应测量接触件移动量.在加上力时和除去力后,允许接触件相对于绝缘安装板的轴向位移量应在详细规范中给以规定.

2.1.4最后检测

试验样品应按GB/T5095.2一1997的试验1a规定进行外观检查.

2.1.5要求

在加上力的同时和除去力后,接触件相对于绝缘安装板的轴向位移量不能超过规定值,并且零件不应有影响操作的损伤或松动现象.

2.1.6需要规定的细节

详细规范要求本项试验时应规定下列细节:

a)试验样品的准备;b)试验样品的安装;c)需要施加的力及其加力点;d)允许的位移量;e)与标准试验方法有何不同之处.

2.2试验15b:绝缘安装板在外壳中的轴向固定性

2.2.1目的

力的能力.

2.2.2试验样品准备

试验样品应按详细规范进行准备和安装.

不应安装上电缆夹和附件.

2.2.3试验方法

在绝缘安装板两端应相继加上规定的轴向力或试验压力,以约为50N/s或5kPa/s速率平稳增加至规定值,并保持1min.

注意:当采用空气压力时,存在接触件及绝缘安装板高速冲出的危险.

2.2.4最后检测

试验样品应经受外观检查(GB/T5095.2一1997的试验1a).

2.2.5要求

绝缘安装板应无有害于元件操作的损坏或偏离外壳中原来的位置.

2.2.6需要规定的细节

a)试验样品准备;b)试验样品的安装;c)需要的力或压力,及其加力点和方法;

详细规范要求本项试验时应规定下列细节:

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