中华人民共和国国家标准
GB/T 3137-2020代替GB/T3137-2007
Testing method for electrical property of tantalum powder
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
性修改外主要技术变化如下：
增加了样品的要求（见第6章）； 增加了规范性引用文件（见第2章）：删除了FTA42电容器用银粉电性能试验方法，增加了FTA200K、FTA170K、FTA150K、FTB400、FTB85电容器用钮粉电性能试验方法（见第7章，2007年版的第5章）；增加了赋能操作方法（见7.5.6）； 增加了不同牌号钮粉压制密度的控制范围（见7.2.1）；删除了附录A中FTA42电容器用钮粉击穿电压检验方法，增加了FTA150KFTA120K、FTA100K、FTA800、FTB400、FTB85电容器用钮粉击穿电压检验方法（见A.3.2，2007年版的A.4.2);增加了压块直径、压制密度及烧结条件的要求（见A.3.2）； 将附录A中”加热溶液至85℃”修改为“加热溶液至表A.1规定温度时”（见A.3.5，2007年版
的 A.4.5) .
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
有限责任公司. 本标准起草单位：宁夏东方钮业股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、北京七一八友谊电子
本标准主要起草人：许宁辉、张俊峰、马春红、李荣丽、张静、藏劲.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 3137-1995 GB/T 3137-2007
钮粉电性能试验方法
1范围
本标准规定了钮粉电性能检验方法的原理、试剂和材料、仪器设备、样品、试验步骤、测量条件、试验数据处理和试验报告.
本标准适用于电容器用钼粉电性能的检验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
YS/T573钮粉
3原理
钮粉经过成型、烧结成电容器阳极坏块，将坏块置于磷酸电解质中进行阳极氧化，使其表面生成具有一定介电常数的单向导电性能的阳极氧化膜.此氧化膜在电容器中作为介质用.经过阳极氧化的坏块置于测量溶液电解质中，氧化坏块接正极，与电解质接触的金属作负极，接人测量仪表，可以测量其漏电流、电容和损耗值.
4试剂和材料
在分析中应使用确认为优级纯的试剂.
4.5钮坩場.
4.1磷酸:o=1.69 g/ml.
4.2硫酸：p=1.84g/mL.
4.3去离子水：电导率小于0.7pS/cm.
4.4钮丝：直径为0.2mm~0.6mm.
4.6测试杯.
5仪器设备
5.1仪器
5.1.2电子千分尺.5.1.3万用电表：1.5级.5.1.4电导率仪，5.1.5电容电桥. 5.1.6高精度电阻测量仪表.
5.1.1电子天平：分度值1mg
GB/T 3137-2020
5.1.7秒表.
5.2设备
5.2.1 油压机:19.6 kN~49.0 kN 5.2.2压芯模具：直径为3.0mm~6.0mm，使用前用绸布擦干净. 5.2.3真空烧结炉：一漏气速率不大于0.5Pa/h；钨丝炉，极限温度2500℃，真空度不低于0.010Pa；钮片炉，极限温度1900℃，真空度不低于0.005Pa.5.2.4点焊机：2.0kW~5.0kW，电极头为铜、钨或钼材料.5.2.6精密稳压稳流电源、赋能槽.5.2.7电烘箱：0℃~200℃，鼓风.
5.2.5控温加热电炉.
6样品
钮粉应预先在80℃~150C真空烘干4h，冷却至室温，并用复合铝箔袋真空包装.
7试验步骤
7.1称样
称取10支~15支所需粉样装人干净的玻璃管内.
表1称样量
FTA200K FTA170K|FTA150K FTA120K FTA100K FTA800 FTA700 FTA500 FTA400 FTA320产品牌号 质量R 0 10 0 10 0 10 0 10 0 15 0 15 0 15 0 15 0 15 0 15产品牌号 FTA300 FTA230 FTA150 FTA80 FTA60 FTB400 FTB300 FTB200 FTB150 FTB100质量 0.15 0 15 1 00 1 00 2 00 0 15 0 15 0 15 0 30 1 00产品牌号 FTB85 FTB80 FTB50 FTC40 FTC35 FTC28 FTC25 FTC20 FTC15 FTC10质量 0 20 1 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00 2 00
7.2成型
7.2.1按表2规定进行成型坏块的设计.成型的坏块在5cm高度自由下落至玻璃器Ⅲ内，不得破裂.
表2压块直径和压制密度
压块直径 压制密度 合前只 压块直径 压制密度产品牌号 mm g/cm² mm g/cm?FTA200K 3 0 5 0±0 1 FTB400 3 0 5 0±0 05FTA170K 3 0 5 0±0 1 FTB300 3 0 50°FTA150K FTA120K 3 0 3 0 5.0±0.1 5 0±0 1 FTB200 FTB150 3 0 4 0 5.0±0 05 5 0±0 05FTA100K 3 0 5 0±0 05 FTB100 6 0 50°s'sFTA800 3 0 50'o0°s FTB85 3 0 5 5±0 05FTA700 3 0 5 0±0 05 FTB80 6 0 5 5±0 05FTA500 3 0 5 0±0 05 FTB50 6 0 6 5±0 05FTA400 3 0 5 0±0 05 FTC40 6 0 6 5±0 05FTA320 3 0 4 5±0 05 FTC35 6 0 6 5±0 05FTA300 3 0 FTC28 6 0 7 5±0 05FTA230 3 0 5 0±0 05 FTC25 6 0 7 5±0 05FTA150 6 0 6 0 4 5 ±0 05 FTC20 6 0 8 5±0 05FTA80 FTA60 6 0 5 5 ±0 05 5 5±0 05 FTC15 FTC10 6 0 6 0 50°0s*g 50°0s*6
7.2.2 钮丝插入深度为钮块的二分之一至三分之二处，坏块不应有缺边和裂纹.
7.2.3 成型密度按式（1)计算：
式中：
成型密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）； 坏块质量，单位为克（g）；坏块体积，单位为立方厘米（cm）；圆周率；r 坏块半径，单位为厘米（cm）；h-一坏块高度，单位为厘米（cm）.
7.3烧结
7.3.1 将成型好的钮块装人坩埚内，然后放入坩埚料架上，装人真空烧结炉（5.2.3）内高温区.7.3.2 对温度速率、加热时间、保温时间及温度进行程序设定.
7.3.3炉内抽空至0.005Pa后进行检漏，检漏结果符合要求时，即可按设定程序送电升温.
7.3.4烧结条件应符合表3的规定.
