中华人民共和国国家标准
GB/T4183-2002 代替GB/T4183-1984
钼 钨合金丝
Molybdenum-tungsten alloy wire
中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T4183-1984《钼钨合金丝》.
本标准与GB/T4183-1984相比，主要变化如下：
按照GB/T1.1-2000的规定，增加了前言.-增加了MoW牌号：兼容了美国材料试验协会ASTMB387：1990中牌号为366的钼合金丝：增加了热脆性：剩除了牌号用途一栏，增加了牌号及表面状态.将丝径最大直径由800m扩大至1800zm.在直径与允许偏差中，将直径30μm~800μm的6个组距压缩为30pm~1800μm的 4个组 距，将直径偏差级别由2个增加为3个.增加了最短长度要求.一对抗拉强度单位由gf/mg改为国际单位，并按不同牌号给出了抗拉强度及延伸率.一对附录进行了改写，给出了钼钨丝200mm丝段的钼钨丝重量换算为平均直径的计算公式及 一对不同丝径范围的直线性，分别采用悬垂法和圆弦法进行了规定.各牌号钼钨丝的理论密度值.
-在检验规则中用GB/T2828一次正常抽样方案代替原标准中的百分比抽样.
本标准的附录A为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录.
本标准由中国电子技术标准化研究所（CESI）归口.
本标准起草单位：中国电子技术标准化研究所（CESI）、宝鸡难熔金属材料有限责任公司、成都虹波电子有限公司、南京浦东钨钼制品有限责任公司.
本标准主要起草人：朱恩科、尹胜利、李晓英、陈家松、侯伍满.
钼钨合金丝
1范围
本标准规定了钼钨合金丝的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存.本标准适用于电真空电子器件和电子器械用钼钨合金丝（以下简称钼钨丝）.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T3825钼钨合金化学分析方法EDTA容量法测定钼量GB/T6397金属拉伸试验试样
3分类与命名
钼钨丝各牌号按其表面状态不同进行分类.其牌号命名、表面状态应符合表1规定.
表1
胖 表面状态MoW..MoW. C D E G SMoW注：C- 化学处理；D-控拔；E-电解抛光；G 研磨：S-矫直.
4要求
4.1规格
4.1.1直径
直径及允许偏差应符合表2规定.
表2
直径d/pm 200mm丝段质量偏差/% 直径偏差/%1级 Ⅱ级 Ⅲ级 1级 Ⅱ级 目级100<d≤350 30≤d≤100 ±1.5 ±2 0 ±2.5350-<d≤700 ±1 0 ±1 5 ±2 0 ±1.5 - ±2 0 - ±2.5 -700<d<1 800 ±1. 0 ±1.5 ±2.0注：每一根丝任意两处直径偏差（即同根差）不得超过同级公差的1/2. 4.1.2最短长度 每一根钼钨丝的最短长度应符合表3规定.每提交批中最短丝的数量应不大于5%.对最短长度 GB/T 4183-2002 有特殊要求时，由供需双方协商确定. 表3 直径d/μm 最短长度/m30≤d<100 200100<d≤350 350<d≤700 1507000 8 91 2 ≥0 463 ≥1 236 >1250≤d≤1 800 MoW.. MoW. ≥0 8 ≥0 8 ≥1 900 ≥1 802 ≥0 463 ≥0 463 ≥1 100 ≥1 043 ≥12 ≥12注：需方对抗拉强度另有要求的，由供需双方协商确定.
4.4绕丝性能
用于制造螺旋丝的钼钨丝按表9规定进行绕丝，绕丝时螺距应均匀，不得分层与脆断.
4.5直线性
表面状态为S的钼钨丝的直线性应符合表6的规定.
表6
直径d/ym 表面状态 悬高 H/mm 弦高h/mmd≤100 s >800d>100 (CS DS ES) ≤20
4.6热脆性能
按5.6规定试验后，钼鸽丝不允许有破裂，裂纹、毛刺、断丝等缺陷.
4.7表面质量
钼鸽丝不应有影响使用的破裂、裂纹、毛刺、脆断、变色等缺陷.表面状态为C、E、G的丝表面为银白色，不能有污染及明显氧化现象.
4.8线轴及复绕
每轴（卷）丝应为连续一根丝，直径小于或等于350m的钨丝应绕在线轴，复绕均匀，外线头要固定好.整轴丝不能满盘，以防止崩丝.直径大于350μm的丝绕成线卷，不得扭结成"8"字形，每卷用软金属丝捆3~4处，或质量≥1kg的丝可绕在线轴上，线轴及线卷规格应符合表7的规定.
表7
线轴或线卷规格/mm直径 d/ym 线轴尺寸 线卷直径内径 宽30≤d≤100 40 15~25 100<d≤350 85 15~25350<d≤450 210 - 或135450<d≤750 - 210750<d≤1 250 3501 250<d≤1 800 600 4.9特殊要求 对有特殊要求的钼钨丝由供需双方协商确定. 5试验方法 5.1规格 5.1.1直径 直径大于350um的钼鸽丝采用I级千分尺测量直径，在距离端部1m外取三个测量点，其值取三两端各截取200mm丝段，用相应精度的扭力天平或电子天平测量，其平均值即为200mm丝段质量， 点测量结果的平均值；直径小于350μm的钼钨丝其直径用测量200mm丝段质量表示，在钼钨丝首尾天平称量范围应符合表8的规定. 表8 200 mm 丝段质量/mg 1.8 >4.5 ≥9 0 >22.5 ≥45 0 90 0 >225~4.5 9.0 ~22. 5 ~45 0 ~90. 0 ~225 ~450天平称量范围/mg 0~2 0~5 0~10 0~25 0~50 0~100 0~250 ~500
5.1.2最短长度
直径大于350μm的钼钨丝以质量测量值作为长度的对应值直径小于或等于350ym的钼鸽丝以复绕机计数读数为长度测量值.
5.2化学成分
钼钨丝的化学成分按GB/T3825进行.
5.3抗拉强度及延伸率
测量合格后其平均值为抗拉强度值，抗拉强度的单位换算按附录C进行. 钼钨丝抗拉强度及延伸率测试是取1m长的试样，在拉力机上按附录A所述方法测量两次，两次
5.4绕丝性能
钼钨丝按表9的规定进行绕丝，绕丝机精度见附录B.
