GB/T 4295-2019碳化钨粉.pdf

含量,成分,标准化,标志,硬质合金,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T4295-2019 代替GB/T42952008

碳化钨粉

Tungsten carbide powder

国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T4295-2008《碳化钨粉》,与GB/T4295-2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:

-明确了“本标准适用于生产硬质合金等粉末治金产品用的平均粒度不小于0.6pm的碳化钨 粉”(见第1章,2008年版的第1章);一修改了产品牌号,根据平均粒度将碳化钨粉分为18个牌号(见3.1,2008年版的3.1);增加了As、Bi、Cd、Co、Cr、Cu、Mn、Ni、P、Pb、Sb、Sn、Ti、V杂质含量要求,提高7Ca、Fe、Mg、增加了FWC06-07、FWC07-08FWC08-10三个牌号的比表面积要求;修改了部分牌号碳化钨 Mo、S.Si杂质含量要求(见3.2.2008年版的3.2);

粉的游离碳含量、化合碳含量、氧含量要求(见3.3,2008年版的3.3).

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口.

限公司、南昌硬质合金有限责任公司、中南大学. 本标准起草单位:自贡硬质合金有限责任公司、崇义章源钨业股份有限公司、株洲硬质合金集团有

本标准主要起草人:舒军、张华民、廖军、时凯华、章秋霖、李思远、梁鸿、吴爱华、曾洁.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 4295-1984 、GB/T 4295-1993 GB/T 4295-2008.

碳化钨粉

1范围

本标准规定了碳化钨粉的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容.

本标准适用于生产硬质合金等粉末冶金产品用的平均粒度不小于0.6μm的碳化钨粉.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T3249金属及其化合物粉末费氏粒度的测定方法GB/T4324(部分)钨化学分析方法GB/T5124.1硬质合金化学分析方法总碳量的测定重量法GB/T5124.2硬质合金化学分析方法不溶(游离)碳量的测定重量法GB/T5314粉末治金用粉末取样方法 GB/T13390金属粉末比表面积的测定氮吸附法YS/T559钨的发射光谱分析方法

3要求

3.1产品分类

碳化钨粉按其平均粒度范围分为FWC06-07、FWC07-08、FWC08-10、FWC10-15、FWC15-20FWC150-200FWC200-250FWC250-300、FWC300-350、FWC350-450共18个号,其表示方法 FWC20-25、FWC25-30、FWC30-40、FWC40-50 、FWC50-60 、FWC60-80 、FWC80-100 、FWC100-150如下:

示例:

3.2化学成分

碳化钨粉的化学成分应符合表1的规定.

表1

化学成分 含量主成分(质量分数)/%不小于 wc 99 8AI 0 002 0As 0 001 0Bi 0 001 0Ca 0 001 0Co PO 0 001 00 020 0 020Cu 0 001 0Fe 0 020K 0 001 5Mg 0 001 5(质量分数)/%,不大于 杂质成分 Mn 0 002 0Mo 0 005 0Na 0 001 5IN 0 006 0Pb P 0 001 5 0 000 5s 0 001 5Sb 0 001 0Si 0 002 0Sn 0 000 5Ti 0 001 5V 0 020注:主成分含量由100%减去表中所列杂质成分含量实测值的总和得到.碳化钨粉中可能含有某些添加剂.一般为碳化钒,碳化铬、碳化钮、稀土等的一种或几种,添加剂的种类、添加 量、添加形式及主含量由供需双方协商确定.平均粒度大于10pm的碳化钨粉中铁含量应不大于0.030%.

3.3平均粒度、比表面积、碳含量和氧含量

碳化钨粉的平均粒度、比表面积、总碳含量、游离碳含量、化合碳含量、氧含量应符合表2的规定,也可由供需双方协商确定.

表2

平均粒度/ 比表面积/ 总碳含量/ 游离碳含量/% 化合碳含量/% 氧含量/%序号 牌号 cm (m² /g) % 不大于 不小于 不大于1 FWC06-07 ≥0 60~0 70 1 50~2.00 6 08~6 18 0 08 6 08 0 252 FWC07-08 >0 70~0 80 1.20~1.60 6 08~6 18 0 08 6 08 0 203 FWC08-10 >0 80~ 1 00 1 00 ~1.40 6 08~6 18 0 08 6 08 0 184 FWC10-15 >1 00~ 1 50 6 08~6 18 0 06 6 08 0 155 FWC15-20 >1 50~2 00 >2 00~ 2 50 6 08~6 18 0 06 6 08 6 08 0 146 7 FWC20-25 FWC25-30 >2.50~3 00 6 08~6 18 6 08~6 18 0 06 0 06 6 08 0 10 0 128 FWC30-40 >3 00~ 4 00 6 08~6 18 0 06 6 08 0 08FWC40-50 >4 00~5 00 6 08~6 18 0 06 6 08 0 0810 FWC50-60 >5 00~6 00 6 08~6 18 0 06 6 08 0 08FWC60-80 >6 00~8 00 6 08~6 18 0 06 6 08 0 0512 FWC80-100 >8 00~ 10 00 6 08~6 18 0 06 6 08 0 0513 FWC100-150 >10 00~15 00 6 08~6 18 0 06 6 08 0 0514 FWC150-200 >15 00~20 00 6 08~6 18 0 06 6 08 0 0515 FWC200-250 >20 00~25 00 gt′9~g0°9 0 06 6 08 0 0516 17 FWC250-300 FWC300-350 >25 00~ 30 00 6 08~6 18 6 08~6 18 0 06 0 06 6 08 6 08 0 05 0 0518 FWC350-450 >30 00~ 35 00 00′ ~00*< 6 08 ~6 18 0 06 6 08 0 05 注:比表面积仅供参考,不作验收判定. 3.4过筛 碳化钨粉应过筛,过筛要求如下: 平均粒度小于2pm的粉末,筛网孔径应不大于150μm:c)平均粒度大于10μm的粉末,筛网孔径应不大于180μm. b)平均粒度2.0μm~10pm的粉末,筛网孔径应不大于75pμm; 3.5外观质量 碳化钨粉外观呈灰黑色粉末,随粒度增加颜色由深到浅.碳化钨粉颜色应均匀一致,目视无杂物、团块. 4试验方法 4.1主成分含量按杂质减量法计算. 4.2杂质成分含量的测定按GB/T4324或YS/T559的规定进行,仲裁分析方法按GB/T4324的规 定进行.

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