中华人民共和国国家标准
GB/T4893.7-2013代替GB/T4893.7-1985
家具表面漆膜理化性能试验 第7部分：耐冷热温差测定法
Test of surface coatings of furniture-Part 7:Determination ofsurface resistance to alternation of heat and cold
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T4893《家具表面漆膜理化性能试验》分为九个部分：
一第1部分：耐冷液测定法；一第2部分：耐湿热测定法；一第3部分：耐干热测定法；第4部分：附着力交叉切割测定法；第5部分：厚度测定法； 第6部分：光泽测定法；第7部分：耐冷热温差测定法；第8部分：耐磨性测定法；第9部分：抗冲击测定法.
本部分为GB/T4893的第7部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替GB/T4893.7-1985（家具表面漆膜耐冷热温差测定法》，与GB/T4893.7-1985相比主要技术变化如下：
增加了范围（见第1章）；
一修改了试样要求，对试样涂饰完工后的存放时间和试验前对试样的要求做了修改，删除了送样 修改了材料和仪器设备，删除了低温冰箱、天平，增加了铝箔胶带、棉质干布（见第2章）：时应附送试样报告的要求（见第3章）；修改了试验条件和试验步骤，增加了对试样预处理的要求，增加了铝箔胶带封边，确定了试样增加了试验结果与评定（见第5章）； 的摆放方式，降低了高温试验的相对湿度（见第4章）：剩除了试验结果评定及试验报告（见1985年版的第5章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本部分由中国轻工联合会提出.
本部分由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口.
本部分主要起草单位：浙江省家具与五金研究所、上海市质量监督检验技术研究院、广东省中山市质量计量监督检验所、江苏省产品质量监督检验研究院、佛山市邦得利涂料有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东联邦家私集团有限公司.
杨晓萍、周山林. 本部分主要起草人：赵欣刚、江俊、古鸣、李德华、梁米加、朱宇宏、黄皓哲、卢忠祺、苏越晓、陈纪文、
本部分所代替标准的历次发布情况为：
GB/T 4893. 7-1985.
家具表面漆膜理化性能试验 第7部分：耐冷热温差测定法
1范围
GB/T4893的本部分规定了家具中木制件表面漆膜耐冷热温差性能的试验方法. 本部分适用于测定家具中木制件表面漆膜的耐冷热温差性能.
2材料和仪器设备
2.2四倍放大镜. 2.1恒温恒湿试验箱：精度土1℃.2.3封边材料：铝箔胶带或扁刷、石蜡和松香.2.4电炉.2.5棉质干布.
3试样要求
3.1试样规格250mm×200mm.试件涂饰后，应在温度不低于15C空气流通的环境里放置7d后进行试验.也可在已经完全干燥后的成品家具上制取试样直接进行试验.3.3试样表面平整无鼓泡、划痕、褪色、皱皮等缺陷. 3.2试样数量为4块.3块做试验，1块作比较.
4试验条件和步骤
4.1预处理
在试验前试样应在温度为20℃土2℃，相对湿度为60%～70%的环境中预处理24h.
4.2试验周期
应当根据产品标准或供需方的要求确定，如无特殊规定，建议温度为40℃士2℃、相对湿度95%士3%和-20℃±2℃；采用3周期.
4.3测定
4.3.1用规定的封边材料将试样四周和背面密封，若使用石蜡-松香混合液封边，其混合比例为1：1.4.3.2试样在恒温恒湿箱内应水平放置.段：低温-20C±2℃，1h.高低温转移的时间应不超过2min.4.3.4试验结束后，将试样在20℃士2℃、相对湿度60%~70%的条件下放置18h后，用棉质干布清洁表面，进行检查.
