GB/T 4909.8-2009
前言
GB/T4909《裸电线试验方法》分为十二个部分： 第1部分：总则； 一第2部分：尺寸测量； 一第3部分：拉力试验； 第4部分：扭转试验； 第5部分：弯曲试验反复弯曲； 第6部分：弯曲试验-单向弯曲： 一第7部分：卷绕试验； 第8部分：硬度试验-布氏法； 第9部分：镀层连续性试验-多硫化钠法： 第10部分：镀层连续性试验一过硫酸铵法； 第11部分：镀层附着性试验； 第12部分：镀层可焊性试验-焊球法。
本部分为GB/T4909的第8部分。
本部分代替GB/T4909.8-1985（裸电线试验方法硬度试验布氏法》。
本部分与GB/T4909.8-1985相比主要变化如下： -一按照GB/T1.1-2000的要求，对编排格式进行了修改，并对部分文字进行了修饰； 一增加了对本试验方法试验范围的上限的规定（1985年版无；本版的第1章）： 一增加了“规范性引用文件”一章（1985年版无；本版的第2章）； 试验力的单位统一成牛顿（1985年版的1.2、4.2和5.2；本版的第3章、6.1、7.2）； 修改了对试件制备的要求（1985年版的第3章；本版的第5章）； 一增加了加载时间，修改了试验力持续时间（1985年版的4.5；本版的6.3） 修改了压痕位置要求（1985年版的4.3；本版的6.4）； 修改了布氏硬度的标识符号（1985年版的5.2；本版的7.2）。
本部分的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。
本部分起草单位：上海电缆研究所、湖南湘能电工股份有限公司、深圳市神州线缆有限公司、无锡江 南电缆有限公司、河南通达电缆有限公司、江苏圣安电缆有限公司、昆明电缆股份有限公司、宝胜科技创 新股份有限公司和上海亚龙工业股份有限公司。
本部分起草人：陆盛叶、邢海雨、吴学愚、章鹏、张传省、史万福、孙平、何文均、蒋仁章、李斌。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 4909. 8-1985。
GB/T 4909.8-2009
裸电线试验方法 第8部分：硬度试验一布氏法
1范围 GB/T4909的本部分规定了裸电线布氏法硬度试验的试验原理、试验设备、试件制备、测量步骤、 试验结果及评定等。
本部分适用于测定铜、铝及其合金导体的硬度。
本部分规定的布氏硬度试验范围上限为150HBW。
本部分应与GB/T4909.1-2009-起使用。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T4909的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。
GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（egvISO6506-1:1999） GB/T231.2-2002金属布氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准（eqvISO6506-2：1999） GB/T4909.1-2009裸电线试验方法第1部分：总则 3试验原理 本部分规定的试验方法是用一硬质合金球在试验力作用下压人试件表面，直至规定时间后卸除试 验力，测量试件表面压痕的直径，如图1。
导体布氏硬度用式（1）计算： 布氏硬度=0.102×2F.( 1 )
D(D√Dd) 式中： F试验力，单位为牛顿（N）； D压头球直径，单位为毫米（mm）； d-一压痕实测平均直径，单位为毫米（mm）。
图1布氏硬度试验示意图
GB/T 4909.8-2009
4试验设备 4.1布氏硬度试验机 布氏硬度试验机应符合GB/T231.2-2002的规定，能施加表1中规定的试验力。
4.2压头 硬质合金球压头应符合GB/T231.2-2002的要求。
4.3压痕测量装置 压痕测量装置应符合GB/T231.2-2002的规定。
硬度计的日常检测可按照GB/T231.1-2002的规定进行。
5试件制备 从样品上截取长约100mm的试件一个，试件表面应平滑和平坦，并且不应有氧化皮及外界污物， 尤其不应有油脂。
试件表面应能保证压痕直径的精确测量。
当需进行导体横截面的硬度测量时，制备试件和表面磨平、抛光过程中，应避免过热。
试件厚度至少应为压痕深度的8倍。
6试验步骤 6.1硬质合金球直径和试验力的选择 根据表1选择相应的硬质合金球直径和试验力。
表1硬质合金球直径和试验力的选择 试件厚度/mmF/D 值硬质合金球直径 D/mm试验力/N α<32,5612, 9 3≤a<61052 452
102086 6.2施加试验力 启动试验机，通过硬质合金球向试件表面施加试验力，试验力应平稳地增加，直至规定值为止，应注 意防止冲击负荷和振动，以免影响试验结果。
6.3试验时间 试验力的加载时间应控制在（8士1）s。
试验力保持时间为（15士2）s。
6.4压痕位置 任一压痕中心距试件边缘的距离至少为压痕平均直径的2.5倍。
两相邻压痕中心间的距离至少为 压痕平均直径的3倍。
每个试件应在中部和两侧三处各测量一次。
7试验结果及评定 7.1试验结果的计算 应在两相互垂直方向测量压痕直径，用两个读数的平均值按式（1）计算布氏硬度，或可从附录A中 查表得出。
试件的试验结果取三个试验点上硬度的算术平均值。
计算的结果在100及以上时取整数，小于100时保留一位小数。
7.2试验结果的表示方法 布氏硬度用符号HBW表示，符号HBW前面为硬度值，符号后面是按如下顺序表示的试验条件的 2
GB/T 4909.8-2009 指标： a）球直径，单位为毫米（mm）； b）试验力，单位为牛顿（N）（见表1）。
示例：90.3HBW5/250表示用直径5mm的硬质合金球在250N试验力下保持15s测定的布氏硬度值为90.3. 7.3试验结果的评定 试验结果符合相关产品标准的要求，判为合格。
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