SJ/T10532.3-1994 工艺管理 产品设计工艺性审查.pdf

产品设计,审查,工艺性,设计方案,设计部门,电子
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中华人民共和国电子行业标准

SJ/T 10532.1 ~ SJ/T 10532.14 94

工艺管理

Technological management

中华人民共和国电子工业部发布

中华人民共和国电子行业标准

工艺管理产品设计工艺性审查

SJ/T 12532.394

Technelogical managemtat

Review ef technologinal efficiency of Prodact design

1主题内容与适用范图

本标感规定了产备设计工艺性守套的目的、任务、内容和程序.本标库适用于电子产品设对的工艺生分析与审查.

2总期

2.1产品应进行工艺性审查

企业对外来产品的质样、简遇,在首家生产面也立进行工艺想审套.

2.2负贵部门

产品设计工艺性审查工作自工艺部门员费.

2.3产品设计工艺性审查的基本妥求

、全否验查产品面联的工艺性、定位、基准、紧器、装联焊接、调试等加工要求是否合程,所引用的工艺是否正确可行:

计人员整决设计中的工艺性同题: b.详细丁解产品的结构,握出加工装配上的关健间题和工艺关健件的工艺方案,时助设

.审查设计文件中米用的树科状态放纹所、尺寸公差、配合、相糖度、亲覆等是合合理:

审在设计文件中家用的元各作的及量水平(合格医量水平、可得性和失效事)及元器开生产厂家是否为C远择定点供应的厂家:

4.当本全业的工艺核求水平还选不到设计文件所要求的水平时,工名人具家建议进计柠加工, 人员改变设计,或民出新要增都设备、工验的计划,以保证每一互图纸群能按设计文件基求进

2.4产品设计工艺性审查的目的

2.4.1使新设计的产品在满足我术要求的前我下符合一定的工艺在要求,总可能在现有生产条件下用出校经济、合理的方松割业出案,并便于检测、提用和推修:当本企业成有生产条件局温抗求收造的建试与内容.

2.4.2及时向设计部门是供新树料、新是元器件和新工艺的技求或果,品便设计部门改进设计.

1994-12-01实施

典型结构受计、典型线路设计,以利于尽可能地采用典型工艺和移塞工艺.

2.5工艺维分类和工艺性等价的形式.

工艺性分类,评定产品设计工艺作应考建的主要园素和工艺性评伙的形式见射录A(参考

2.6工艺主要指标目

产品设计工艺性主要靠标项目见附录B(参考件)

2.7各单位可极损具体情况,制定本单位“产品设计工艺叁审查图则作为本车的补元.

3产品设计工艺姓审室的内容

为使所设计的新产品具有良好的工艺性,在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查.

8,当产品的构成校间单或者为题机型的配生产品时,可以仅有技术读计阶段和工作插设计 设计和工作图设计三个阶建进行工艺性审查.产品设计工艺位审查开事部必颁具有三个阶阶费或者只有工作面设计款敬的工艺性审查.

3.1初步设计阶段工艺性审套的内容

3.1.1以制造观风分析设计方案的合理值、可行查和可幕性.输一般工艺性审查外,应特别 性意:

艺性和工艺材料的等查: 对产品设计中安全性设计的工艺型审致,加劳机械、因整电、防票绕等危害的端构工

、对产品设计中热设计的工艺性事查:

.对产品设计中绍构领冲、减据设计的工艺性审查:

3.1.2分析和比较设计方案中系规图、电路图、继构图及主要技术性能参数的级济检和可行性.

3.1.3分我所用主套取都新、配著元酒件及外购件时远无总告合年.

3.1.4分析重要件、关健件在本企业成外营加工的可行性.

3.1.5分析产品各载成路分是否便于张联、位买、调剪理.

3.1.6分析产品可靠性设计的文件中,有类工艺失效的此事是否合理、可行.可靠性设计的工艺性审查内容见续C(参考件)

3.2使术设计阶教工艺性审查的内容

3.2.1分析产品各组成易分进行累起和检测的可行性.

3.2.2分析总装配的可行性.

3.2.4分积电气装联(组装互述)、调试时是免更换或少更换元各件就零、明、整件的可行生.

3.2.5分折高精度、复会零件在本全业加工或外营加工的可行性,

3.2.6分析适构件主要参数的可检别性和额配精度的合性:电气线路天键参批的调试和检围性.

3.2.7分析特殊外协加工件的可行理和拆球专用元路件外协成自制的可行性.

3.3工作图设计阶投工艺性审查的内容

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3.3.1各零、部仟是否其有合理的装配基准相调整节.3.3.2分新各大紧配单元分等成平行小装配单元的可行售.3.3.3分析各电路单元调买、位美 即按分机分别润试、检据实联机调试.收期的号行组. 3.3.4分析产品中零件的等造、焊膜、热处理、切剧加工、新金、冲压件加工,表面处理以及量3.3.5部件、整件或整机的电气装晚工艺性和印能电路板工艺性要求,免别录E(参考件).3.3.6分新产品在安装、调试、使用、维护、保养方国处否方便、安全.

4产品设计工艺性审查的方式和程序

4.1初步设计相积水设计款段的工艺性审查议分析,通常装用会等方式也可利用设计方案

对于构是复杂的设备或系统 主持工艺即皮风设计部门制定设计方案时起,就多加设计方紧和有关设计工作的讨论、前究等项重要括前,开键时对设计的工艺性提出意见和建议.

4.2工作面证计阶辰的工艺性审套,由主静工艺舞和各专业工艺程(员)分头进行.

4.2.1进行工艺性审查的严品美解和前图应为享图(始笔图或家甲图),资已经设计、等矿人 负签中.

4.2.2审查时对所发理的工艺性网题,应填写在产品设计工艺性审查记录表”上,产品设计 工艺性审查记录表的式及务栏单写内容见财录F参步仟).

4.2.3全套产品的设计文件经过工艺性审查后,若元大的修改意见,则审查人员应在设计文 件的“工艺栏内签字:对有教大修我的,智不签字,重将设计文件和产品读计工艺性审查记录表一开交主管工艺师进行审盘,审查后交始证计部门.

4.2.4产品设计人员顺据审查人员的意见和建议修改设计.经修改招的设计文件客“工艺” 经尚未签字的应返推斯具体负贵的工艺人员复查后签字.

4.2.5若设计人员与工艺人员的意见不一致时,夏方应采取协商的办续解决.如最协商仍有 收大的意兄分线,则自厂级性术负费人进行协调成账决.

4.2.6正式密图经设计、审核签字后,交原负责工艺审查的人员签字,工艺人员签字时有权时 联图进行复审,

4.2.7未经工艺都门进行工艺在审查基看的工作器,不能我人生产.

Y

工艺性分类和工艺性评价形式

A1工艺性分类

A1.1生产工艺性

产品的生产工艺性,指其制查的县程度和经济性.

A1.2使用工艺

产品的使用工艺性,产品出厂后在使用过提中推护保养和修理的难易程皮与经济性.

A2评定产品工艺性应专虚的主要因素

b.产品的生产产量,生严类型和产品的发物量: 产品的种类及复杂程度:6.企业现有生产条件:

A3工艺性评价形式

A3.1定性评价

性造行评价.这种评价方些多用于产品设计方案的选排.

A3.2定量评价

当要遗一步评价时,可在定性评价的基践上,接题附录B(参考件)房美供的产品设计工艺性主要指标项目的计算公式进行计其,把计算结基提供始设计人员,作为选择设计方案的参

录B

产品设计工艺性主要图标项目

(参考件)

B1产品制造劳动量(T)

式中:n--产昌中零件数:

加工第:个零件所需工序数:

1 加工第:个零件的第j道工序的件工对数.

B2单位产品材科用量

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