GB/T 5059.3-2014钼铁 铜含量的测定 火焰原子吸收光谱法.pdf

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GB/T 5059.3-2014
前言
GB/T5059《钼铁)分为如下部分: 一第1部分:钼铁钼含量的测定钼酸铅重量法、偏钒酸铵滴定法和8-羟基喹啉重量法; 一第2部分:钼铁锐含量的测定孔雀绿分光光度法; 一第3部分:钼铁铜含量的测定火焰原子吸收光谱法; 一第5部分:钼铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法; 一第6部分:钼铁磷含量的测定链磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法; 第7部分:钼铁碳含量的测定红外线吸收法: 第9部分:钼铁硫含量的测定红外线吸收法和燃烧碘量法。

本部分为GB/T5059的第3部分。

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替GB/T5059.3一1985(钼铁化学分析方法原子吸收分光光度法测定铜量》.本部分与 GB/T5059.3-1985相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下: 增加了第2章和第10章内容; 增加了对仪器精密度的最低要求; 一更改了铁溶液的配制方法; 将试料溶液稀释体积由原来的100mL更改为200ml; 将校准曲线溶液稀释体积由原来的100mL更改为200ml。

本部分由中钢钢铁工业协会提出。

本部分由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。

本部分起草单位:中钢集团吉林铁合金股份有限公司。

本部分主要起草人:郑海东、袁萍、贾欣、高玉敏、王哲。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 5059.3-1985.

GB/T 5059.3-2014
钼铁铜含量的测定 火焰原子吸收光谱法
警告:使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。

本部分并未指出可能的安全问题。

使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围 GB/T5059的本部分规定了火焰原子吸收光谱法测定钼铁中铜含量的方法。

本部分适用于钼铁中铜含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~1.20%。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件。

GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备
3原理
试料以硫酸、硝酸分解,以硫酸处理冒白烟。

盐酸溶解可溶性盐类,在原子吸收光谱仅上,于波长 324.7nm处,用空气-乙炔火焰铜空心阴极灯作光源测定其吸光度,通过校准曲线计算试料中铜的 含量。

4试剂和材料 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。

4.1过氧化氢,p=1.10g/ml。

4.2硝酸p=1.42g/mL。

4.3盐酸,p=1.19g/mL。

4.4硫酸,=1.84g/ml。

4.5硝酸,1+1. 4.6盐酸,1+1. 4.7盐酸,1+50。

4.8硫酸,1+1. 4.9铁溶液,20mg/ml。

称取20g基准铁(质量分数为99.99%以上),置于500mL烧杯中,加人200mL盐酸(1+1),低温 加热溶解,待完全溶解后,冷却至室温,移人1L容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀.此溶液1mL含铁 20 mg. 4.10铜标准溶液,0.50mg/mL. 称取0.5000g纯铜(质量分数为99.99%以上),置于300mL烧杯中,盖上表Ⅲ,加人10mL硫酸
GB/T 5059.3-2014 (4.8)和20mL硝酸(4.5),低温加热溶解,取下表Ⅲ,继续加热至硫酸冒烟,冷却,以少量水冲洗烧杯内 壁,再重新加热至冒硫酸白烟后冷却。

加人约50mL水溶解可溶性盐类,移人1000mL容量瓶中,用 水稀释至刻度混匀,此溶液1ml.含铜0.50mg。

5仪器与设备
分析中,除使用通常的实验室仪器、设备外,还使用原子吸收光谱仪。

原子吸收光谱仪应备有空气- 乙炔火焰燃烧器,铜空心阴极灯。

所用原子吸收光谱仪应达到下列技术指标: 5.1精密度的最低要求 用最高浓度的标准溶液,测定10次吸光度,并计算其吸光度平均值和标准偏差,该标准偏差不超 过平均值的1.0%。

用最低浓度的标准溶液(不是零校准溶液),测定10次吸光度,并计算其吸光度平均值和标准偏差。

该标准偏差不超过最高浓度标准溶液的平均吸光度值的0.5%。

5.2特征浓度 本标准铜的特征浓度应小于0.10μg/mL。

5.3检出限 本标准铜的检出限应小于0.10μg/mL. 5.4校准曲线的线性 校准曲线按浓度分为五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之比不应小于0.8。

6取制样
按照GB/T4010的规定进行取制样,试样应通过0.125mm筛孔. 7分析步骤 7.1试料量 按表1称取试料,精确至0.0001g- 表1试料量 钢含量(质量分数)/%试料量/g 0,10~0,500.50 >0,50~1,200,20
7.2空白试验 随同试料做空白试验。

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GB/T 5059.3-2014
7.3测定 7.3.1试料溶液的制备 将试料(7.1)置于200mL烧杯中,加人10mL硫酸(4.8)、10mL硝酸(4.5),盖上表Ⅲ。

加热溶解, 用水冲洗表Ⅲ并取下,加热蒸发至冒尽硫酸白烟。

冷却,加人20mL盐酸(4.6),加热溶解可溶性盐类, 过滤,用盐酸(4.7)充分洗净,滤液和洗液收集于200mL容量瓶中。

冷却至室温,用水稀释至刻度,混 匀。

弃去残渣。

7.3.2测量 将部分溶液(7.3.1)在原子吸收光谱仪上,波长324.7nm处,用空气-乙炔火焰,以水调零点,测量其 吸光度,从校准曲线上查出相应的铜的质量浓度,通过计算得出铜的含量。

7.4校准曲线的绘制 7.4.1移取0mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL铜标准溶液(4.10),分别置于一组 200 mL容量瓶中,加人10 mL铁溶液(4.9)(试料量为0.20g时加人4mL铁溶液)、20mL盐酸(4.6), 用水稀释至刻度,混匀。

7.4.2按7.3.2测出校准曲线系列每一溶液的吸光度,减去零浓度溶液的吸光度后为铜校准曲线系列 溶液的净吸光度,以铜的质量浓度为横坐标,净吸光度为纵坐标,绘制校准曲线。

8结果计算
按式(1)计算试料中铜的含量(质量分数): w(Cu)=- p)v×100%( 1 ) M×10* 式中: p从校准曲线上查得试料溶液中铜的质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL): p从校准曲线上查得空白溶液中铜的质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL); V一试液的总体积,单位为毫升(mL); m。

-试料量,单位为克(g)。

9允许差 分析结果的差值应不大于表2所列允许差。

表2允许差% 含量(质量分数)允许差 0,10~0,250,025 >0,25 ~0,50 0,035 >0,50 ~1.200,040...

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