GB/T 5738-1995瓶装酒、饮料塑料周转箱.pdf

塑料,瓶装,瓶酒,长度,高度,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T5738-1995.

瓶装酒、饮料塑料周转箱

Plasticcratesforbeveragebottled

国家技术监督局 发布

中华人民共和国国家标准

瓶装酒、饮料塑料周转箱

Plastic crates for beverage bottled

1主题内容与适用范围

规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准规定了瓶装酒、饮料塑料周转箱(简称瓶酒、饮料箱)的产品分类、技术要求、试验方法、检验

本标准适用于以聚烯烃显料为原料,采用注射成型法生产的有内格的瓶酒、饮料箱.

2引用标准

GB/T4857.3包装运输包装件静载荷堆码试验方法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法

3产品分类

按产品适于盛装航的容量及内装物分类(见表1).

表1

分 类 规格,瓶 瓶容量,L 内装物0.25L.小瓶饮料箱 0.25240.25L.高瓶饮料箱 24 0.25 饮料0.351.中瓶饮料箱 24 0.350.SL酒瓶箱 24 0.5 黄酒、白酒等12瓶装啤酒箱 24 标准瓶 碑酒等

4技术要求

4.1尺寸偏差见表2.

表2项 技术要求最大上偏差 按产品核定尺寸分段取相应的偏差率,采用累进法计算偏差之和 为产品核定尺寸的0.5%最大下偏差 200mm以下部分 200至400mm部分 400mm以上部分1.5% 1.25% 1.0%

4.2质量偏差

4.3外观

见表3.

表3

项 目 技术要求表圈 完整无裂损,光滑平整,不允许有明显白印,边沿及确手部位无毛制色差 无明显色差,同批产品色泽基本一致浇口 不影响箱子平置

4.4变形

4.4.2内格变形不影响装瓶使用.

4.5配合

4.5.1堆垛配合 同规格的瓶酒、饮料箱互相堆垛配合适宜.

4.5.2抗滑垛同规格的瓶酒、饮料箱堆垛时不允许滑垛.

4.6物理性能

按5.7的规定试验,不允许产生裂纹.

4.6.1跌落

4.6.2堆码

按5.8的规定试验,箱体高度变化率不大于2.0%.

4.6.3悬挂

按5.9的规定试验,不允许产生裂纹.

4.7印刷印刷字样图案清晰、完整,不允许油墨脱落.

5试验方法

5.1试样规定

脱模24h后的产品方能取作试样.

5.2尺寸偏差

规格尺寸检验采用精度为1mm的通用量具测量.长、宽的测量部位均在箱体上口,试样的长和宽为其外形四角圆弧与直边切点的两条连线长度的最大值(见图1).计算端手凸出的试样长度时,应再加

上两个端手凸出的数值.高的测量部位应在四角,结果取4个数值的最大值.精确到1mm.

图1瓶装酒、饮料箱规格测量示意图

5.3质量偏差

采用感量5g的通用衡器称量,并计算与核定质量的百分比值.

5.4外观

在自然光线条件下目测.

5.5配合

5.5.1堆垛配合

将一只箱子置于平地,另一只箱子放在其上,配合部位对准后,两只箱子能正常堆码为合格.取3只试样,能互换.

5.5.2抗滑垛

空箱堆垛于平地,垛高不小于2m,使箱底一边(短边)升起,箱底面与地平面成5°角.不允许滑垛.

采用精度为0.05mm的通用量具测量.

5.6.1侧壁变形率

测量方法见图2.找到试样被测面上变形最大点后,使直尺的方向与箱口平面平行,且直尺平面与被测面垂直,测得直尺下端到该点的距离即为被测面的侧壁变形量△L.选用直尺的长度与被测面的直 线长度一致.试样被测面的侧壁变形率A按式(1)计算.

式中:A-试样被测面的侧壁变形率,%;

L被测面所在的箱侧面的长度,mm;

△L--被测而的佣喷变形址.mm.

国2箱体侧壁变形址测址示总图1一试样:2-直尺;3-量具

5.6.2内格变形量

箱子平置,将空瓶置于任一内格开口正中位置,在不加外力的条件下,瓶子能自动滑入内格,该箱子为合格.

5.7跌落

按GB/T4857.5的规定进行,试样各3只.

5.7.1常温实箱跌落

在常温条件下,将装有模拟瓶(如:型料瓶)的试样提升至规定高度,使试样底面与冲击面保持平行,然后,从该高度连续跌落3次后加以检查.模拟瓶的数量与试样的空格数量一致,模拟瓶重量及跌落高度规定见表4.

表4

瓶酒、饮料箱分类 规格.瓶 模拟瓶重量g 跌落高度.mm0.25L小瓶箱 24 575 0.80.25L.高瓶箱 24 700 0.80.35L中瓶箱 24 675 0.70.5L酒瓶箱 24 900 0.712 1 200 0.7瓶装啤酒箱24 1200 0.7

5.7.2低温空箱跌落

试样在-10±2C环境里放置4h.然后将其提升到2m高,从该高度跌落,并使试样底面的一组长边、短边及它们的夹角依次着地,各跌落1次.跌落应在10min内完成.

5.8堆码

2500N,负载持续时间72h.测量试样箱体口部二长边中点处加载平板的高度变化量4h,精确到 取3只试样,按GB/T4857.3规定进行.将1只空箱口部向上平置,加载平板与重物的总量为0.01mm.箱体高度变化率C按式(2)计算.

(2)

式中:C-试样高度变化率,%;

H-试样高度,mm:

h-承载后试样高度的平均变化量,mm.

5.9悬挂

5.9.1试验设备

提升设备:

吊钩用宽70mm的钢板弯成,有足够强度(见图3);吊绳延伸率较小的绳子(如直径为8mm多股聚丙烯绳);重物重60kg.

5.9.2试验步骤

取3只试样.在常温下,用吊钩钩住试样端手部位,使吊绳的夹角为60士3°,试样均匀负重60kg(见图4),然后平衡地起吊离地并开始计时,至10min放下试样,脱去吊购,加以检查.

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