中华人民共和国国家标准
GB/T5974.1-2006代替 GB/T5974.1-1986
钢丝绳用普通套环
General purpose thimbles for use with steelwire ropes
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本部分与GB/T5974.1-1986相比主要变化如下： 一增加了“前言”：一技术要求中“套环的最大承载能力应不低于钢丝绳的最小破断拉力的32%"修改为"套环的最大承载能力应不低于公称抗拉强度为1770MPa圆股钢丝绳的最小破断拉力的32%”；本部分由中国机械工业联合会提出. 检验规则中抽样方法内容作了修改.本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口.本部分起草单位：大连大起集团有限责任公司.本部分主要起草人：徐洪泽、丁志强.本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 5974. 11986.
钢丝绳用普通套环
1范围
本部分规定了钢丝绳用普通套环的型式和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存.
本部分适用于GB8918-2006、GB/T20118-2006规定的圆股钢丝绳用普通套环（以下简称套环).
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T5974的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB/T700-1988碳素结构钢 GB/T699-1999优质碳素结构钢GB89182006重要用途钢丝绳GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GB/T20118-2006一般用途钢丝绳
3型式和尺寸
3.1套环的型式和尺寸应符合图1和表1的规定
图1
表1
套环规格 尺寸/mm公称直径 （钢丝绳 F c A D G K 单件质量/ kgd/mm 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 min 基本尺寸投限编差6 6 7±0. 2 10 5 0 15 1.5 27 2 7 3 3 4 2 0 0 0321. 0 0 0 0 110 8 11 2±0. 3 8 9±0. 3 14 0 17 5 20 25 45 36 4 4 5 5 5 6 7 0 0 07512 13 4±0 4 21 0 1.4 0 30 2. 0 0 54 3 6 0 6 6 8 4 0 2 0 0 150 0 25014 15 6±0 5 24 5 35 63 7 7 9 8 0 39316 17 8±0.6 28 0 40 72 8 8 11.2 0 60518 20 1±0. 6 31.5 0 45 4 0 81 7.2 9 9 12 6 0 0 86720 22 3±0. 7 35 0 2.8 50 0 90 0 11 0 14 0 0 4 1 20522 24 5±0 8 38 5 55 99 12 1 15 4 1 56324 26 7±0. 9 42 0 60 108 13 2 16 8 2 04526 29 0±0 9 45 5 0 65 4.8 117 8 6 14 3 18 2 0 2 62028 31 2±1. 0 56 0 49 0 3.4 70 0 126 0 17 6 15. 4 22.4 19 6 0.6 3 29036 32 35 6±1. 2 40 1±1. 3 63 0 80 90 144 162 19 8 25.2 6 972 4 85440 44 5±1. 5 70 0 0 100 6 0 180 11 3 22 0 28 0 0 9 62444 49 0±1. 6 77 0 4.4 110 0 198 0 24.2 30 8 0.8 12 80848 53 4±1. 8 84.0 120 216 26.4 33 6 16 59552 57 9±1.9 91 0 130 234 28 6 36 4 20 94556 62.3±2. 1 98 0 5 5 0 140 7 8 0 252 14 0 0 30.8 39.2 1. 1 0 26 31060 66 8±2.2 105 0 150 270 33 0 42 0 31 396
3.2标记示例
规格为16（钢丝绳公称直径d>14mm~16mm）的普通套环，标记为： 套环GB/T5974.1-16
4技术要求
4.1套环的材料应不低于表2的规定.
表2
机械性能 推荐材料伸长率：不小于20% 抗拉强度：375~530N/mm² GB/T 699-1999 中规定的 15 和 35 GB/T 700-1988中规定的Q235-B
4.2套环表面（除供需双方另有协定外）应进行热浸镀锌，镀锌层的质量不低于120g/m².镀锌后表面应光滑平整，不得有漏镀、锌粒、气泡、裂纹等缺陷.
4.3套环成形后应光滑平整，不得有任何损害钢丝绳的裂纹、瑕、锐边和表面粗糙不平等缺陷.套环
的尖端处应自由贴合，并将尖端部位截短至凹槽深的一半.
4.4套环的最大承载能力应不低于公称抗拉强度为1770MPa的圆股钢丝绳最小破断拉力的32%.4.5使用时，套环所采用的销轴直径不得小于钢丝绳直径的2倍.
5试验方法
5.1在首次生产时，对规格、材料和制造方法相同的套环，必须取两个样品进行试验.试验时，套环应固定在6×36WS（对于规格为6，8，10的套环应固定在6×7）带金属绳芯的、公称抗拉强度为1770MPa的钢丝绳上，用一直径为1.5d的销轴穿过套环（其中d为钢丝绳的公称直经），并沿垂直于 销轴轴线施加载荷，载荷为公称抗拉强度为1770MPa的圆股钢丝绳最小破断拉力的32%.
5.2试验卸载后，套环尺寸A的永久变形值不得大于初始值的15%.两个套环均须符合要求，则该批套环方为合格.若两个套环中有一个不符合要求，允许按上述规定从该批套环中再抽取两个样品进行试验，如再有一个不符合要求或者首次试验时两个都不符合要求，则该批套环为不合格.
5.3当套环的结构尺寸、材料规格以及制造工艺等有改变时，应按上述样品试验的要求，对改进后的套环进行试验.
6检验规则
6.1套环应由供方进行检验.供方应保证每批套环符合本标准的要求，并附有产品质量合格证.
6.2检验采用计件的两次抽样方法.即从提供验收的一批套环中，每种规格任意抽取n，件样品，若其中不合格件数不大于C件，则该批套环即可验收；若大于或等于C：件，则该批套环不予验收，当大于C件面小于C件，则须进行第二次抽样检查，从该批套环中再抽取n件样品，若两次抽取样品（n十n）中的不合格件数之和小于C：件，应予验收：大于或等于C件，则不予验收.
6.3检验项目的抽样数量（nun）.判定数（C：C）及套环的出厂试验按表3的规定.
表3
抽检方法（件数）检验项目 批量 n;/ C/C1~8² 2/- 0/-9~15 2/2 0/216~25 3/3 0/2尺寸、外现 26~50 5/5 0/291~150 51~90 13/13 8/8 0/2 0/2151~280 20/20 0/3281~500 32/32 1/4501~1 200 50/50 2/7性能 每批套环应进行出厂试验，其试验方法和要求与第5章样品试验相同..此批量为一次性抽检.h一个套环有几项尺寸和缺陷不合格时，应只计为1件.
6.4需方有权对供方提交的套环按6.2及6.3的规定进行验收检查.
7标志、包装、运输和储存
7.1套环所用包装形式和材料应考虑套环在运输途中和保管期间不受损坏和腐蚀，并应符合
