中华人民共和国国家标准
GB/T6129-2007代替GB/T 6129-1996
角度铣刀 技术条件
Technical specifications for angle cutters
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准代替GB/T6129-1996《角度铣刀技术条件》.本标准与GB/T6129-1996相比主要变化如下： 一增加了“前言”：-"1范围”：将“本标准适用于金属切削用的角度铣刀"改为"本标准适用于按GB/T6128.1、GB/T6128.2生产的角度铣刀”；表2：内孔表面、两支承端面的表面粗糙度值由“Ra1.25m"改为“Ra1.6μm"； 取消了“3符号”；将附录A由”参考件”改为“规范性附录”.本标准的附录A为规范性附录.本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口. 本标准起草单位：成都工具研究所.本标准主要起草人：夏千.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB GB/T 6129-1996
角度铣刀技术条件
1范围
本标准规定了角度铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求.本标准适用于按GB/T6128.1、GB/T6128.2生产的角度铣刀.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T6128.1角度铣刀第1部分：单角和不对称双角铣刀
GB/T6128.2角度铣刀第2部分：对称双角铣刀（GB/T6128.2-2007 ISO61081978，Double equal angle cutters with plain bore and key drive MOD)
3尺寸
3.1角度铣刀的位置公差由表1给出.
表1
公项 日 d80一转 0 050 0 060顶刃对内孔轴线的径向圆跳动 相邻 0 025 0 030一转 0 050 0 060继刃对内孔轴线的斜向圆跳动 相邻 0 025 0 030单角刀端刃对内孔轴线的编面圆跳动 -转 0 060相邻 0 030注：角度號刀因跳动的检验方法见附录A
4材料和硬度
4.1角度铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他高速钢制造.4.2角度铣刀的硬度为63HRC~66HRC.
5外观和表面粗糙度
5.1角度铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的 缺陷.
5.2角度铣刀表面粗稳度的上限值由表2中给出.
表2
单位为微米
项 目 表面租糙度前面、后面 R= 6 3内孔表面 Rα 1. 6两支承端面 Rα 1 6
6标志和包装
6.1标志
6.1.1产品上应标志：
a）制造厂或销售商商标；b）角度铣刀的外圆直径和角度；c）高速钢代号.
6.1.2包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商名称、地址、商标；b）角度铣刀的名称、外圆直径×铣刀角度、标准编号；c）高速钢代号或牌号：d）件数；e）制造年月.
6.2包装
角度铣刀包装前应进行防锈处理.包装必须牢固，防止运输过程中的损坏.
附录A
（规范性附录）角度铣刀圆跳动的检测方法
A.1检测器具
分度值为0.01mm的指示表、表座、带凸台的芯轴、铣刀跳动检测仪.
A.2检测方法
A.2.1顶刃对内孔轴线的径向圆跳动
将铣刀装在带凸台的芯轴上（芯轴应与铣刀内孔选配）置于铣刀跳动检查仪两顶尖之间，见图A.1.指示表测头触及刀齿，并与铣刀内孔轴线垂直，旋转铣刀芯轴一周，取表读数的最大与最小值之差为一转跳动，取相邻刀齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动.
A.2.2锥刃对内孔轴线的斜向圆跳动
将铣刀装在带凸台的芯轴上（芯轴应与铣刀内孔选配）置于铣刀跳动检查仪两顶尖之间，见图A.2.指示表测头垂直触及锥面刃上，旋转铣刀一周，取表读数的最大与最小值之差为一转跳动，取相邻刀齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动.分别测量两侧锥刃，取最大值为锥刃对内孔轴线的斜向圆跳动.
A.2.3单角铣刀端刃对内孔轴线的端面圆跳动
指示表测头垂直触及端刃上，旋转铣刀一周，取表读数的最大与最小值之差为一转跳动，取相邻刀齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动.
图A.1
图A.2
