GB/T 7962.5-2010
前言
GB/T7962《无色光学玻璃测试方法3分为20个部分： 一第1部分：折射率和色散系数； 一第2部分：光学均匀性斐索平面干涉法； 一第3部分：光学均匀性全息干涉法； 第4部分：折射率温度系数； 一第5部分：应力双折射； 一第6部分：杨氏模量、剪切模量及泊松比： 第7部分：条纹度； 第8部分：气泡度； 第9部分：光吸收系数； 第10部分：耐X射线性能； 一第11部分：可见折射率精密测试： 一第12部分：光谱内透射比； 第13部分：导热系数； 第14部分：耐酸稳定性： 第15部分：耐潮稳定性： 第16部分：线膨胀系数、转变温度和弛垂温度； 第17部分：紫外、红外折射率； 第18部分：克氏硬度； 第19部分：磨耗度； 第20部分：密度. 本部分为GB/T7962的第5部分。
本部分代替GB/T7962.5-1987《无色光学玻璃测试方法中部应力双折射测试方法》和 GB/T7962.6-1987《无色光学玻璃测试方法边缘应力双折射测试方法》。
本部分与GB/T7962.5-1987和GB/T7962.6-1987相比，主要变化如下： 调整了标准的结构，增加了前言、规范性引用文件、术语和定义三部分内容： 将GB/T7962.5-1987和GB/T7962.6-1987整合为一个标准； 对仅器要求作了修订。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）归口。
本部分负责起草单位：成都光明光电股份有限公司。
本部分主要起草人：张世泽、刘珍、田丰贵。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 7962. 51987;GB/T 7962. 6-1987,
GB/T 7962.5-2010
无色光学玻璃测试方法 第5部分：应力双折射
1范围 GB/T7962的本部分规定了无色光学玻璃应力双折射的测试方法、测试步骤和数据处理等内容。
本部分适用于无色光学玻璃应力双折射的测试。
2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T7962的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分， GB/T903无色光学玻璃 3术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。
3. 1 应力双折射stress birefringence 光学玻璃是一种各向同性物质。
如果玻璃有应力，就会呈现光学各向异性，使一束垂直人射的偏振 光沿玻璃中的两主应力方向分解成振动方向互相垂直、传播速度不同的两束偏振光，这种由于应力引 起的双折射称为应力双折射。
3.2 光程差optical path difference
偏振光通过有应力的玻璃时产生双折射，两束折射偏振光在玻璃中的传播速度不同，导致两束偏 振光通过玻璃后的光程不等，从而产生光程差。
4原理 当偏振光通过被测样品和四分之一波片时，其偏振面将发生旋转旋转角。
与样品的双折射光程差 8成正比，可用式（1）表示。
5仪器 5.1四分之一波片法偏光应力仅，如图1所示。
5.2仪器主要光学元件技术要求如下： a）滤光片的峰值波长为540nm土5nm，波带半高宽为6nm，在可见光区域不允许有次峰； b）四分之一波片的光程差为135nm士5nm； c）起偏器和检偏器的偏振度不低于0.99。
5.3直接读数式偏光应力仅，带有一个和检偏器联动的光程差读数盘（刻度值与滤光片的峰值波长一 致），可在读数盘上直接读取光程差。
GB/T 7962.5-2010 5.4钢板尺：600mm，±1mm
1-光源； 漫射滤光片： 3起偏器； 被测样品； 5--a/4波片； 6检偏器。
图1偏光应力仪示意图 6样品 6.1样品应为矩形或圆形的规则形状，其通光面细磨或抛光。
6.2测试中部应力时，当被测玻聘的应力双折射为GB/T903规定的1类～2类，且通光方向长度小于 70mm时，则要求两通光面构成的樱角应小于2” 6.3测试中部应力时，样品观测面长短边的边长之比应大于2：1。
7测试 7.1测试条件 7.1.1测试室温度波动：△T10~40>40~70>70~100>100~150>150~200
恒湿时间/b 522- >50~100248 >100~150481632 >150~20016324872- >200~300 32487296120 >300~ >400~50096120144168 >500~
GB/T 7962.5-2010 表1（续） 样品厚度/mm 边长或直径/mm≤10>10~40>40~70>70~100>100~150>150~200
恒湿时间/b >600 ~ >700~800192216240 >800~900216240264 >900240264288 7.2测试准备 7.2.1接通仪器电源，检查仪器零位。
7.2.2测量样品应力测量方向的通光厚度d。
7.2.3测量中部应力时样品的最大尺寸方向与通光观测方向一致，如图2所示；测量边缘应力时，按 图3要求对被测样品的通光观测面作好测量标记。
7.2.4在样品两通光观测面上涂抹相应的折射液。
图2中部应力测量方向
2 4处4处0. 05
图3边缘应力测量点 7.3中部应力的测量步骤 7.3.1在检偏器处于零位状态时观察被测样品，如发现干涉暗带为两条，则干涉级次N=0.转动检 偏器，使两条干涉暗带向中部靠拢，并重合，直到最暗。
读取光程差度盘上的总光程差8
的干涉暗带对数（干涉级次）N：转动检偏器，使最靠近样品中部的两条暗带向中部靠拢，并重合，直到最 暗。
读取光程差度盘上的光程差8，总光程差0可用式（2）计算。
7.3.3如被测样品为退火后再切割的玻璃，则需分别测量其最长边和次长边两个方向的总光程差。
并 以最大的单位厚度的光程差（nm/cm）作为测量结果。
7.4边缘应力的测试步骤 7.4.1在检偏器处于零位状态时观察被测样品，如发现干涉暗带为1条，则干涉级次N=0，转动检偏 器，使样品中的干涉暗带由中心向边缘扩展，并使干涉暗带中心线与一个测量点重合，在光程差度盘上 读取该点的总光程差8。
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