中华人民共和国国家标准
GB/T7991.4-2019 代替GB/T7990-2013
Test method ofviterous and porcelain enamels-Part 4:Determination of resistance to impact
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
GB/T7991《搪玻璃层试验方法》分为10个部分：
第1部分：耐碱性溶液腐蚀性能的测定；第3部分：耐湿差急变性能的测定； 第2部分：耐沸腾酸及其蒸气腐蚀性能的测定：第4部分：耐机械冲击性能的测定；第5部分：用电磁法测量厚度：第6部分：高电压试验；第8部分：抗划伤性能的测定： 一第7部分：平均线热膨胀系数的测定；第9部分：抗拉强度的测定；第10部分：铅、镉溶出量的测定.
本部分为GB/T7991的第4部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本部分代替GB/T7990-2013《搪玻璃层耐机械冲击试验方法》，与GB/T7990-2013相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一修改了第4章"仪器设备”，钢球夹持释放器由“机械夹持”修改为"电磁夹持”（见4.1、4.7，2013年版的4.1)；增加了钢球“不使用时应放置在干燥Ⅲ中”的贮存要求（见4.8）； -增加了“试样糖玻璃层厚度应符合HG/T3105的规定，或相关方约定，依据GB/T7991.5规定的方法测量”（见5.4）；增加了“应依据GB/T7991.6对试样糖玻璃层进行高电压检测，检测电压10kV，或经有关方协商确定”（见5.5）.
本部分由中国石油和化学工业联合会提出.
本部分由全国糖玻璃设备标准化技术委员会（SAC/TC72）归口.
本部分起草单位：江阴市化工设备厂、靖江方大精密成型技术有限公司、苏州市协力化工设备有限公司、江阴硅普搪瓷股份有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.
本部分主要起草人：徐国平、钱建丰、洪杰、苏婷婷、余献忠、桑临春、肖丽娟.
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 7990-1987、GB/T 7990-2002、GB/T 7990-2013.
第4部分：耐机械冲击性能的测定 塘玻璃层试验方法
1范围
GB/T7991的本部分规定了搪玻璃层耐机械冲击性能的试验原理、仪器设备、试样、试验步骤、计算公式和试验报告.
本部分适用于据玻璃平板试样耐机械冲击性能的测定.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T308.1滚动轴承球第1部分：钢球GB/T7991.5搪玻璃层试验方法第5部分：用电磁法测量厚度GB/T7991.6搪玻璃层试验方法第6部分：高电压试验 HG/T3105钢板搪玻璃试件的制备
3原理
裂现象时钢球的下落高度，计算钢球的下落冲击功. 由一规定质量、直径的钢球自由下落，垂直冲击试样搪玻璃层，测搪玻璃层出现裂纹、粉化、剥落、碎
4仪器设备
4.1仪器设备见图1，各部件的作用见4.2~4.14.4.2电磁控制开关：可控制钢球的吸附和释放.4.3支撑杆：支撑钢球释放器，高度至少600mm，直径30mm，材料：碳钢，外表面镀铬.4.4定位螺钉：将钢球释放器固定在一定的高度.4.5连接杆：连接支撑杆和电磁释放器，连接杆应有足够的强度，保证电磁释放器吸附钢球后不会发生 弯曲.4.6激光测距仪：用来测量钢球的下落高度和定位钢球的冲击位置，精度应达到：土1.5mm.4.7电磁释放器（见图2）：可提供至少120g的电磁吸附力，用电磁控制开关（4.2）控制，用来吸附、释放钢球.4.8钢球：直径为30mm，质量约110g，并应符合GB/T308.1的规定.不使用时应放置在干燥Ⅲ中. 4.9砂层：石英砂，厚度：6mm~7mm，粒度范围：0.4mm~0.8mm，设置砂层是为了确保试样水平放置在试样固定座（4.10）中.4.10试样固定座（见图3）：钢制件，外表面镀铬，外形尺寸为160mm×160mm×50mm，内孔尺寸为82mm×82mm×10mm.内孔位于底盘中心.试样固定座可在底座上自由移动.
4.11底座（见图4）：钢制件.外表面镀铬.外形尺寸为370mm×270mm×20mm
4.13分析天平：精度为0.1mg，用于称量钢球的质量.
4.14水平尺：用来校正底座的水平度.
说明：
-钢球：一试样：10 砂层： 试样固定座；12 底座：13 调节螺钉.
1--电磁控制开关：2--支撑杆：定位螺钉： 连接杆：激光测距仅；6 定位孔：7--电磁释放器；
图1仪器设备
单位为毫术
图2电磁释放器
图3试样固定座
图4底座
单位为毫米
单位为毫米
