中华人民共和国国家标准
GB/T8089-2007代替GB/T 8089-1987和GB/T 8090-1987
天然生胶 烟胶片、白丝胶片和 浅色约胶片
Raw natural rubber-Smoked sheets white crepes and pale crepes
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T8089-1987《天然生胶烟胶片》和GB/T8090-1987《天然生胶白档胶片和浅色终胶片》.
本标准与GB/T8089-1987和GB/T8090-1987相比主要差异如下：
一增加了第2章规范性引用文件；增加了第3章术语和定义，将GB/T8089-1987和GB/T80901987中的附录A作为该章一增加了胶包内在质量要求及相应的试验方法： 的内容；一增加了等外级烟胶片；-一增加了切包抽样及检验方法：-一增加了一、二级烟胶片和白绝胶片及浅色终胶片的拉维邦色泽指标及相应的检验方法；一增加了对每包涂包固体物限量的要求. -增加了对包装材料的要求；
本标准的附录A、附录B和附录C均为规范性附录.
本标准由中国石油和化学工业协会提出.
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC8）归口.
本标准负责起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所.
本标准参加起草单位：中华人民共和国辽宁出人境检验检疫局、中华人民共和国黄埔出入境检验检疫局、上海轮胎橡胶集团股份有限公司双钱载重轮胎公司.
本标准主要起草人：陈成海、潘延弟、邹思红、黄茂芳、李爱发、刘海波、李继业.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T ;GB/T 8090-1987.
天然生胶烟胶片、白约胶片和 浅色终胶片
1范围
本标准规定了天然生胶中烟胶片、白当胶片和浅色终胶片的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志和贮存、运输.
本标准适用于天然胶乳经加酸凝固、压片、烟熏干燥而制成的烟胶片.
厚度大致相同的白胶片和浅色约胶片. 本标准适用于天然胶乳的新鲜凝块，经控制生产过程面制成的表面起约、厚度应与实物标准样本的
本标准不适用于全部或部分胶清制成的胶片.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
(66 GB/T3510未硫化胶塑性的测定快速塑性计法（GB/T3510-2006 ISO2007：1991，IDT）GB/T3517 天然生胶塑性保持率（PRI）的测定（GB/T3517-2002 ISO2930:1995，MOD）GB/T4498橡胶灰分的测定（GB/T4498-1997 eqvISO247:1990)GB/T8086天然生胶杂质含量测定法（GB/T8086-1987，neqISO249:1974）GB/T8088天然生胶和天然胶乳氮含量的测定（GB/T8088-1999，eqvISO1656:1996） GB/T14796天然生胶颜色指数测定法（GB/T14796-1993，eqvISO4660:1991)GB/T15340天然、合成生胶取样及制样方法（GB/T15340-1994，idtISO1795：1992）ISO248：2005生橡胶挥发分含量的测定
GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528-1998，eqvISO37：
3术语和定义
本标准采用附录A中规定的术语和定义.
4要求
4.1外观要求
4.1.1烟胶片
4.1.1.1一级烟胶片（No.1RSS）
胶片应干燥、清洁、强韧、坚实且应无缺陷、树脂状物质（胶锈）、火泡、砂砾、污秒和任何其他外来物质.但允许有实物标准样本所示程度的轻微分散的眉点和分散的针头大小的小气泡.
每个胶包在包装时应无霉，交货时允许在包皮上或者在包皮与胶包表面连接处有极轻微的干霉痕迹，但未透人到胶包内部.拉维邦色泽应小于或等于6.0.
不应有氧化斑点或条痕、胶块、分级剪下的不合格的碎胶、撤泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质.
4.1.1.2二级烟胶片（No.2RSS）
胶片应干燥、清洁、强韧、坚实，且应无缺陷、火泡、砂砾、污移和下述规定允许之外的其他任何外来物质.
交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上、胶包表面和内部胶片允许有少量的干霉.如果胶包上出现有显著程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的5%.拉维邦色泽应小于或等于6.0.
允许有实物标准样本所示程度的针头大小的小气泡和微小的树皮屑点.
不应有氧化斑点或条痕、胶块、分级剪下的不合格的碎胶、撤泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质.
4.1.1.3三级烟胶片（No.3RSS）
胶片应干燥、强韧，且应无缺陷、火泡、砂砾、污移和下述规定允许之外的其他外来物质.
交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上、胶包表面和内部胶片允许有少量的干霉.如果胶包上出现有显著程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的10%.
允许有实物标准样本所示程度的针头大小的小气泡和微小的树皮屑点.
不应有氧化斑点或条痕、胶块、分级剪下的不合格的碎胶、撒泡胶、弱胶、过热胶、烟熏过度胶、夹生胶、返生胶、无花纹不透明和烧焦胶片及其他杂质.
4.1.1.4四级烟胶片（No.4RSS）
胶片应干燥、强韧，且应无缺陷、火泡、砂砾、污移和下述规定允许之外的其他外来物质.
交货时允许有轻微的胶锈在包皮上、胶包表面和内部胶片允许有少量的干霉.如果胶包上出现有显著程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的20%.
允许有实物标准样本所示程度的数量和大小的中等树皮颗粒、气泡、半透明的斑点、轻度发黏和轻度的烟熏过度橡胶.
不应有氧化斑点或条痕、弱胶、过热胶、烟熏不透胶、烟熏过度胶和烧焦胶片.
4.1.1.5五级烟胶片（No.5RSS）
胶片应干燥、坚实，且应无火泡、砂砾、污移和下述规定允许之外的其他外来物质.
交货时允许有轻微的胶锈，在包皮上、胶包表面和内部胶片有少量的干霉.如果胶包上出现有显著程度的胶锈或干霉者，其胶包数不应超过抽样胶包数的30%.
缺陷.允许有轻度的烟熏不透胶. 允许有实物标准样本所示程度的数量和大小的中等树皮颗粒、气泡和小火泡、斑点、烟熏过度胶和
不应有氧化斑点或条痕、弱胶、过热胶和烧焦胶片.
4.1.1.6等外级烟胶片
皮颗粒、大量干霉的烟胶片，视为等外级烟胶片. 不符合上述4.1.1.1至4.1.1.5等级外观要求，胶包内混有比五级要求中的中等树皮还大的大树
4.1.2白终胶片和浅色终胶片
4.1.2.1特一级薄白绝胶片
胶片应色泽极白而且均匀、干燥、坚实.拉维邦色泽应小于或等于1.0.
过热的迹象. 不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、眉点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或
4.1.2.2一级薄白丝胶片
胶片应色泽白、干燥、坚实.允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽应小于或等于2.0.
不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、屑点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象.
4.1.2.3特一级薄浅色终胶片
胶片应色泽很浅而且均匀、干燥、坚实.拉维邦色泽应小于或等于2.0.
GB/T 8089-2007
不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、眉点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象.
4.1.2.4一级薄浅色绝胶片
胶片应色泽浅、干燥、坚实，允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽应小于或等于3.0
不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、眉点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象.
4.1.2.5二级薄浅色终胶片
应小于或等于4.0. 胶片应干燥、坚实.色泽略深于一级薄浅色当胶片，允许有极轻微的色泽深浅的差异，拉维邦色泽
允许有实物标准样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶.但在被检验的胶包中，这种胶包的数量不应超过检验胶包数的10%
或其他污迹、氧化或过热的迹象. 除上述可允许者外，不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、眉点、砂砾或其他外来物质、油污
4.1.2.6三级薄浅色绝胶片
胶片应色泽淡黄、干燥、坚实.允许有色泽深浅的差异.拉维邦色泽应小于或等于5.0.
允许有实物标准样本所示程度的带有斑迹和条痕的橡胶.但在被检验的胶包中，这种胶包的数量不应超过检验胶包数的20%.
除上述可允许者外，不应有任何原因所引起的变色、酸臭味、灰尘、眉点、砂砾或其他外来物质、油污或其他污迹、氧化或过热的迹象.
4.2物理和化学性能规格要求
烟胶片、白约胶片和浅色约胶片的物理和化学性能要求应符合表1的规定.
表1烟胶片、白终胶片和浅色终胶片的物理和化学性能规格
一级~三级烟胶 各级烟胶片的极限值性 能 片、特一级和一级 检验方法特一级~三级 薄白约胶片、 四级烟胶片 五级烟胶片薄浅色络胶片留在45gm筛上的杂质含量（质量分 0 05 0. 10 0 20 GB/T 8086数>/% 最大值塑性初值 最小值 40 40 40 GB/T 3510 GB/T 3517塑性保持率 氮含量（质量分数/% 最小值 最大值 0 6 60 0 6 55 0 6 50 GB/T 8088ISC) 248:2005挥发分含量（质量分数）/% 最大值 0 8 0 8 0 8 （烘箱法，105±5℃）灰分含量（质量分数/% 最大值 0 6 0 75 1 0 GB/T 4498控伸强度/MPa 最小值 19 6 19 6 19 6 GB/T 528注：当外观检验中发现存在问题的胶包或供需双方发生产品质量争议或合同规定时，才按表中的规格规定进行检验.
4.3包装、涂包和标志
应符合第7章的规定.
