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GB/T 8264-2008涂装技术术语.pdf

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A 29 ICS 25.220.01
中华人民共和国国家标准 GB/T8264-2008 代替GB/T 8264-1987
涂装技术术语 Glossary of painting terms
2008-12-15发布2009-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 8264-2008
前言
本标准是对GB/T8264-1987《涂装技术术语》的修订。

本标准代替GB/T8264-1987《涂装技术术语》,与GB/T8264-1987相比,主要变化如下: 根据GB/T1.1-2000的要求,增加了前言部分: 一根据GB/T1.1-2000的要求,增加了第一章范围部分; 为适应市场发展,修改了一般技术术语部分,增加了长效涂装、复合涂装等术语: 剩除了第五章“不粘尘干”术语; 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。

本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所、佛山市科富科技有限公司。

本标准的主要起草人:李新立、李安忠、袁兴、钟萍、张天鹏、韩琳、刘海峰。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 8264-1987。

GB/T 8264-2008
涂装技术术语
1范围 本标准规定了涂装技术常用术语及其定义或说明。

2一般术语 2.1 基体材料basis materials 需要涂覆或保护的成型构件的主体材料,又叫底材。

若此材料为金属,则叫金属基体,若为非金属 材料,则叫非金属基体。

2. 2 基底substrate 需要涂覆的基体材料的表面,此表面或有涂覆层或无涂覆层。

2.3 涂料coating 涂于工件表面能形成具有腐蚀保护、装饰或特殊性能(如标识、绝缘、耐磨等)的连续固态涂膜的一 类液态或固态材料的总称。

2. 4 涂装painting 将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程,又叫涂料施工。

2.5 车间涂装shop Painting 在车间内进行的涂装,工件表面处理比较充分,可使涂层与基底结合的更加牢固,提高防腐效果。

2.6 长效防腐涂装long term anti-corrosion paintings(heavy duty painting) 以长期保护基底为目的面进行的涂装,又称为重防腐蚀涂装。

2.7 复合涂装positepainting 通常为获得长效防腐效果,在工件表面热喷涂锌、铝及其合金等金属防护涂层,再通过涂覆有机涂 层完成封闭的涂装。

2.8 重复涂装repainting 指在一层涂膜上再涂上一层涂膜的工艺,为了提高防腐效果,一般采用多次重复涂装,以增加涂层 厚度。

2.9 重新涂装refinishingrepainting 指完全除去旧的涂层,再进行新的涂装的工艺方法。

特别是涂层日久老化,防腐能力差,应将旧层 去掉,再重新涂装。

GB/T 8264-2008
3表面预处理 3.1 表面预处理surface pretreatment 在涂装前,除去工件表面附着物、生成的氧化物以及提高表面粗糙度,提高工件表面与涂层的附着 力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程,又叫前处理。

3.2 机械预处理mechanicalpretreatment 在涂装前,使用手工工具,动力工具或喷丸、抛丸、喷粒等方法,除去工件表面附着物或氧化物的 过程。

化学预处理chemicalpretreatment 在涂装前,使用化学方法除去工件表面附着物或氧化物并形成转化膜的过程。

电化学预处理electrochemicalpretreatment 在涂装前,使用电化学方法除去工件表面附着物或氧化物并形成转化膜的过程。

脱脂degreasing 用清洗剂除去基底表面油污的过程。

3.6 化学脱脂chemical degreasing 利用化学方法除去基底表面油污的过程。

3.7 电化学脱脂electrochemical degreasing 利用电化学方法除去基底表面油污的过程。

浸泡脱脂soak degreasing 将工件浸入清洗剂中(不加外电流)除去工件表面油污的过程。

6' s 将脱脂剂喷淋于工件上除去油污的过程。

3. 10 超声波脱脂ultrasonic degreasing 在清洗液中借助于超声振动加速除去工件表面油污的过程。

3. 11 除锈derusting 除去金属工件表面锈蚀产物的过程。

3.12 修整trim 除去工件上毛刺、结瘤、焊渣、锐边、尖角等,使之适于涂装的过程。

3.13 酸洗pickling 用酸液洗去工件表面锈蚀物和轧皮的过程。

GB/T 8264-2008 3. 14 火焰清理flame cleaning 短暂地用还原性火焰喷烧金属构件,接着用动力钢丝刷进行除去工件表面附着物的过程。

3.15 手工工具清理hand tool cleaning 利用手工工具除去工件表面附着物和氧化物的过程。

3.16 动力工具清理power tool cleaning 利用动力工具除去工件表面附着物和氧化物的过程。

3.17 喷射处理blasting 利用高速磨料流的冲击作用清理和粗化工件表面的过程。

3.18 干喷射处理dry blasting 利用高速干磨料流的冲击作用清理和粗化工件表面的过程。

3. 19 湿喷射处理wet blasting 利用磨料与水的混合物的高速流的冲击作用清理和粗化表面的过程。

3. 20 喷砂sand blasting 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。

3.21 喷丸shot blasting 利用高速丸流的冲击作用清理和强化工件表面的过程。

3.22 锈蚀等级rustinggrade 金属表面锈蚀程度的分级。

3.23 除锈等级derustinggrade 金属表面锈蚀物除去程度的分级。

3. 24 磨料abrasive 用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。

3. 25 棱角砂grit 喷射清理用的呈现棱角或不规则形状的粒子的一种磨料。

3. 26 丸粒shot 喷射处理用的呈球状的一种磨料。

3. 27 除旧漆depainting 去除旧的损坏的涂膜,以准备重新涂装的过程:...

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