中华人民共和国国家标准
GB/T9248-2008代替GB/T9248-1988
不可压缩流体流量计性能评定方法
Methods of evaluating the performance of flowmeters for inpressible fluids
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目
1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义基本性能试验4.2流量计安装要求 4.1 试验设备要求4.3 试验流体要求4.4 试验条件要求4.5 基本误差和重复性试验5影响量试验 5.1试验的一般规定和影响量影响的表示方法5.2试验项目6其他试验.6.1 压力损失6.3 6.2 始动流量 电输出信号纹波含量 13 136.4绝缘电阻. 136.5 绝缘强度. 136.6 6.7 能源消耗 加速寿命试验 13 136.8阶跃响应 137评定报告 13
前言
本标准修订并代替GB/T9248-1988（不可压缩流体流量计性能评定方法》.
本标准与GB/T9248-1988的主要区别如下：
按照GB/T1.1-2000的规定对全文进行了编辑性修改；一更新规范性引用文件；一气源压力允差由原来的"公称值士1%"改为"公称值士3%"，含油量由"不大于1ppm"改为"不大于10mg/m²"，含尘量由“尘土颗粒不大于3μm"改为"不大于0.1g/m²，尘土颗粒直径不大 于3μm”;一按有关标准对试验方法进行了修改.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会第一分技术委员会（SAC/TC124/SC1）归口.
本标准负责起草单位：上海工业自动化仪表研究所.
本标准参加起草单位：上海仪器仪表自控系统检验测试所.
本标准主要起草人：蔡闻智、李明华.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T .
不可压缩流体流量计性能评定方法
1范围
本标准规定了不可压缩流体流量计的性能评定方法和流量计性能测试结果的表示方法.
本标准适用于封闭管道中测量单相不可压缩流体的流量计.
要求. 特殊工作条件下使用的流量计，除要符合本标准规定的要求外，还应符合其他有关标准规定的
本标准所规定的某些试验项目或要求可能不适用于某些型式的流量计，而某些型式的流量计又可能需要增加其他的试验项目或要求，因此试验项目可根据流量计不同的品种、型式、结构原理等按有关产品标准规定进行增期.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T17212-1998工业过程测量和控制术语和定义（idt IEC 60902:1987)
GB/T17611-1998封闭管道中流体流量的测量术语和符号（idtISO4006：1991)
GB/T18271.2-2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分：参比条件下的试验(idt 1EC 61298-2;1995)
3术语和定义
GB/T17212和GB/T17611确立的以及下列术语定义适用于本标准.
3. 1
流量flowrate
短暂时间间隔内流过管道横截面的流体量除以该时间间隔之商.该时间间隔应足够短，以致可以认为在该时间内流动是定常流.
3.2
总量（累积流量）quantity
在一段时间内流过管道横截面的流体总量.数值上它等于流量对时间的积分.
流量计flowmeter
测量封闭管道中流体的流量或总量的仪表.通常由一次装置和二次装置组成.
3. 4
定常流steady flow
流经测量管段流体的流速、压力、密度和温度等诸参数不随时间变化，从而不会影响所要求的测量精确度的流动.
注：观察到的定常流，实际上是这些参数在与时间无关的平均值附近随时间面有微小变化的流动它事实上是“（统计》平均定常流”.
GB/T 9248-2008
3. 5
始动流量startingflow
流量计开始连续指示时的流量值.此时流量计不计示值误差.
4基本性能试验
4.1试验设备要求
试验设备要求如下：
a）试验管道内应充满试验流体； b）流体流动状态应是定常流；注：采用变水头高位槽式非定常流动状态的校准（标准）装置的除外.c）在流量计人口处，流动状态应具有充分发展的速度分布；d）流量校准（标准）装置基本误差限的绝对值应小于或等于被校流量计基本误差限绝对值的e）试验中所用的标准仪器和计量器具，如标准流量计、标准容器、温度计、压力表、差压变送器、密 1/3：当大于1/2时，必须考虑其误差；度计、黏度计等，均应经计量检验合格：{）上述标准仪器和计量器具的测量范围及其基本误差限，均应足以保证整个流量校准（标准）装置的基本误差限达到规定的要求.
4.2流量计安装要求
4.2.1安装方位
流量计一般应按制造厂的规定安装，若无规定，则可安装在与管道中心线重合的任意方位上进行试验，但在整个试验期间不得更换位置.
4.2.2管道系统
有关产品标准规定. 若无特殊规定，流量计一般应安装在与其上、下游接头相一致的公称通径的管道上，其允许偏差按
管道与流量计之间的接头密封件不应侵人流体内.
4.2.3上、下游直管段配置
为了使流动状态达到充分发展的速度分布，在流量计上、下游侧各需安装一段符合有关产品标准要求的直管段.
4.2.4取压口、检测孔位置
为了正确测定流体的静压、压力损失和温度，管壁取压口和温度检测孔的位置宜符合如下规定：
a）p（流体静压）距离流量计上游端面10倍管道公称通径（10DN）处：b）p（上游侧压力）--距离流量计上游编面1倍管道公称通径（1DN）处；c）p：（下游侧压力）-距离流量计下游端面4倍管道公称通径（4DN）处； d）r（流体温度）--距离流量计下游端面5倍管道公称通径（5DN）处.
取压口、检测孔位置应位于水平面方向上，正交于管壁.孔径约为3mm~12mm，一般为管径的8%.开孔人口处应无毛刺和突出，且应有半径不大于孔径0.1%的倒角.
4.2.5管道粗糙度
流量计在上游至少10倍、在下游至少4倍管道公称通径的长度内的管道内壁应清洁，无凹痕、毛刺、积垢和结壳起皮等.管道粗糙度的具体要求应符合有关产品标准规定.
4.2.6附件
应详细说明附接在流量校准（标准）装置上的附件的连接配置情况，如温度检测器接头型式、插人管道内的深度和尺寸等.
