中华人民共和国国家标准
GB/T10440-2008代替 GB10440-1989
圆柱形复合罐
Round posite cans
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB10440-1989圆柱形复合罐3.
本标准与GB10440-1989相比，主要变化如下：
本标准由中国包装联合会提出.
本标准由全国包装标准化技术委员会归口.
国家包装产品质量监督检验中心（广州）. 本标准主要起草单位：中国包装科研测试中心、北京达美环保纸品包装有限公司、中国包装联合会、
主要起草人：袁文广、杨海涛、牛淑梅、杨薇、孙靓、郑艳明、蔡祖福.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB 104401989.
圆柱形复合罐
1范围
本标准规定了圆柱形复合罐（以下简称复合罐）分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于主要采用纸板和纸、塑、铝等组成的复合材料制成罐身，且一端已有端盖密封的圆柱形小型包装容器.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780:1997，MOD)
(GB/T 2828. 12003 ISO 2859-1: 1999 IDT)
GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法（GB/T4857.5-1992 idt22481985）
3结构与分类
3.1结构
复合罐的结构示意图，见图1.
图1复合罐结构示意图
3.2分类
复合罐按端盖材料可分为：
金属/金属盖复合罐、复合材料/复合材料盖复合罐、金属/复合材料盖复合罐.
3.3复合耀表示方法
例：FGJ/F-083即为内径尺寸为83.2mm、端盖材料为金属/复合膜型式的复合罐.
3.4复合罐常见内径尺寸系列
复合罐常见内径尺寸与型号表示的对应见表1.
表1复合罐的型号与对应的内径尺寸
产品型号 内径尺寸 产品型号 内径尺寸50-×/×4 52 4 FG× /×-083 83.2FG× /×-060 60 0 660-×/ × 99.1FG× /×-065 65 2 FG× /×-105 104 9FG×/×-073 72 5 FG×/×-126 126 1FG×/X-074 74 1 FG×/×-153 153 3FG×/×-076 76 2 FG×/×-165 164.5FG× /× -078 78 0 FG×/×-200 200 0注：本表以外的型号可根据供需双方协育.
4要求
4.1外现
4.1.1罐身外表面不允许有凹陷和明显皱折及划伤.
4.1.2端盖的封口部位应光滑严实，金属暗盖不允许有锈斑和伤痕.
4.1.3内壁无明显皱折、无杂物，折边热封合无虚脱现象.
4.1.4图文印刷清晰完整，不允许存在明显的条杠，网纹清晰均匀，成品整洁，无残缺和明显变形.
4.2尺寸极限偏差
复合罐尺寸极限偏差见表2.
单位为毫米
表2尺寸极限偏差
项目名称 求罐内径 D D08 ±0.4 D>150 ±0.5端外高H ±1. 0
4.3物理机械性能
复合罐的物理机械性能要求见表3.
表3物理机械性能要求
项目名称 类 求D≤80 mm 80 mm~D≤150 mm D>150 mm端盖脱离力/N 320 350 ≥400快速谢漏试验 轴向压遗力/N >750 ≥900 ≥1 100跌落试验 30 kPa 无泄露 20 kPa无泄露 不破裂 10 kPa无泄露注：端盖脱离力试验仅适用于有金属端盖的复合罐.
4.4卫生指标
直接接触食品的复合罐内层材料卫生指标应符合国家相关标准要求.
5试验方法
5.1样品的状态调节和试验的标准环境
样品的状态调节和试验的标准环境条件为温度23C士2C：相对湿度50%士5%，样品预处理时间为24h以上.
5.2外观
复合罐外观应在自然光线下目测.
5.3尺寸及偏差
径），测量内径时应避开罐壁折边热封合结构，试样为3只. 在不施加任何外力的情况下，用精度不低于0.1mm的量具检测复合罐外高和内径（即封口处直
5.4端盖脱离力
5.4.1测试装置
a）外径比需测试的复合罐内径小0.1mm，有气体通路并装有节流阀的芯棒一根； b）环形夹紧装置一个；c)0kPa~250kPa，1.6级的压力表-只；d）安全單一个.
5.4.2测试步骤
5.4.2.1将一编封有金属盖、另一编未封端盖的试样套在芯棒上，芯棒和端盖之间距离应不小于罐高的一半，并用环形装置夹紧，装好安全罩.
5.4.2.2启动控制阀门，使压缩空气经过芯棒导人复合罐内，在6s士2s内升高压力直至吹脱瞬盖.
5.4.2.3记录编盖被吹脱时压力表的读数.
5.4.3计算
编盖脱离力应按式（1）计算：
(1 )
式中：
D复合罐内径，单位为毫米（mm）； F- 编盖脱离力，单位为牛（N）：P编盖吹脱时的压力.单位为兆帕（MPa）；一圆周率（取三位有效数字）.
5.5轴向压溃力
5.5.1测试装置：压力试验机，其测量值应能精确到试样最小压溃负荷时的1%，压板的垂直移动速度为 10 mm/min±3 mm/min.
