中华人民共和国国家标准
GB/T 10924-2009代替GB/T 109241989 GB/T 109331989
Testing of the accuracy
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准参考了日本锻压机械工业协会标准JFMATI100：1999（机械压力机精度检查》.
本标准是对GB/T10924-1989闭式单点压力机精度》和GB/T10933-1989（闭式双点压力机精度》的修订.
本标准与GB/T10924-1989和GB/T10933-1989相比主要技术内容变化如下：
标准名称改为”闭式单、双点压力机精度”：垂直度的检测方法采用了JFMATI100：1999规定的检验方法： 明确了压力机的适用范围；增加了压力机连接部位的总间隙要求.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准主要起草人：卢建生、张世顺、贺庆、李红.
闭式单、双点压力机精度
1范围
本标准规定了闭式单、双点压力机的精度、允差及其检验方法.
序中使用的曲轴式及偏心式压力机（以下简称压力机）. 本标准适用于一般用途的闭式单动机械压力机，如金属材料的落料、弯曲、成型以及拉神加工等工
本标准不适用于锻造用压力机、多连杆压力机以及特殊结构的专用压力机（如粉末成型压力机）.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1219指示表GB/T6092-2004直角尺GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T6093-2001几何量技术规范（GPS）长度标准量块GB/T10923锻压机械精度检验通则GB/T16455-1996条式和框式水平仪JB/T7977-1999铸铁平尺
3精度
3.1一般要求
3.1.1精度检验前应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪测量安装水平，均不应超过0.20/1000mm.3.1.2工作台板上平面为压力机精度检验的基准面. 3.1.3在检验矩形平面时，当边长L等于或小于1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测；当边长L大于1000mm时.在距边缘100mm的范围内不检测.3.1.4本标准的精度检验顺序并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验.3.1.5检验项目的精度允差值应按实际检验长度计算.计算结果按GB/T8170修约至微米位数.3.1.6在3.2.3、3.2.4项的精度检验过程中，滑块平衡机构应处于工作状态.
3.2精度检验
3.2.1压力机几何精度检验一般应在无负荷（即空载）状态下，按照GB/T10923的规定进行检验.检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整.导轨间隙应保证滑块不卡住，摩擦部位温度符合要求.
3.2.2工作台板上平面及滑块下平面的平面度
3.2.2.1检验方法
当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺检验：当测量长度大于1600mm时，采用水平仪检验.
3.2.2.1.1用平尺、量块检验
在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准（见图1），将三个等高量块分别放在这三点上，这些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面.将平尺放在A和C点上，在被检平面的E点尺放在B和E点上，在D点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触.将平尺分别放在A和D、B和C、A和B、D和C上进行测量，可测得被检面上各点的偏差，平面度误差以各测量点的最大代数差计.
3.2.2.1.2用水平仪检验
通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面（见图2）.被检面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差.平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计.
采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向依次移动测量距离d（≤500mm)，将A-B、A-D、A-B：A-B：、A-Bs、D-C上测得的水平仪读数 按作图法或计算法求出平面度误差.
3.2.2.1.3滑块下平面的平面度检验说明
滑块下平面的平面度检验允许在加工完成后（装配前）按上述方法进行测量.
3.2.2.2检验示意图
检验示意图见图1、图2.
图2
图1
3.2.2.3允差值
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表1.
表1
单位为毫米
检验项目 允差工作台板上平面的平面度滑块下平面的平面度注1：L：为工作台板长边被测长度.L：为滑块长边被测长度.
3.2.3滑块下平面对工作台板上平面的平行度
3.2.3.1检验方法
块下平面上（见图3）.当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规定 在工作台板上放一长度不大于500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑移动指示表（平尺）测量.若装模高度调节量大于500mm.应增加滑块在调节量中间位置的测量.闭式单点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在两端点的读数差
值计，闭式双点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向两编处，左右方向三处的读数差值计.
注：操作者一边为”前”其右边为“右”对应边为“后”“左”
3.2.3.2检验示意图
检验示意图见图3.
图3
3.2.3.3允差值
滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差值见表2.
闭式单点压力机允差值以滑块行程位于下死点位置时检测值计：闭式双点压力机允差值应以在滑块行程位于下死点和中间位置时检测值计.
表2
滑块行程位置 允 差滑块行程位于下死点 a（左右）（前后）滑块行程位于中间位置 a（左右） （前后）注：L为滑块下平面的被测长度.
3.2.4潜块行程对工作台板上平面的垂直度
3.2.4.1检验方法
在工作台板中间位置上放一检验平尺，角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头触及角尺的检验面上（见图4）.当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上进行测量.若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置 的测量.误差按指示表在下部1/2行程内的读数差值计.
3.2.4.2检验示意图
检验示意图见图4.
