中华人民共和国国家标准
GB/T11115-2009代替GB/T 11115~111161989 和GB/T 15182-1994
聚乙烯(PE)树脂
Polyethylene（PE）resin
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T15182-1994线型低密度聚乙烯树脂）. 本标准代替GB/T11115-1989低密度聚乙烯树脂》、GB/T11116-1989《高密度聚乙烯树脂》和
本标准与GB/T11115GB/T11116和GB/T15182相比主要差异如下：
将GB/T11115、GB/T11116和GB/T15182合并为一个标准；第2章规范性引用文件中，除卫生标准外均改为注日期的引用文件：-增加了第3章分类与命名； 一在5.1中，删除了原标准3.1中"粒子的尺寸在任意方向上应为（2~5）mm”的要求，并将“无机械杂质”改为”无杂质”：一第5章要求的表中，添加了“试样制备”；第5章要求的表中，用"颗粒外观"代替原标准中的"清洁度（色粒）”：-在6.2.2中，增加了“由于各树脂的应用领域不同，其注塑试样与压塑试样性能可有所不同. 各树脂的具体制样方式见表1～表7”；一在6.2.3中，对LLDPE、LDPE薄膜的吹塑工艺进行了调整，剩掉了"薄膜折径”；-在6.10中，规定了两种“鱼眼”的测试方法；一在6.11中，重新规定了"条纹”的测试方法；--第9章中增加了聚乙烯树脂贮存期的规定.
本标准由中国石油化工集团公司提出.
本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口.
本标准负责起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司化工一厂、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院.
公司齐鲁分公司塑料厂. 本标准参加起草单位：中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司树脂所、中国石油化工股份有限
本标准主要起草人：崔广洪、刘少成、苏晓燕、李品、王治春、王晓丽、庞海萍、姜连成、田江南、张广明、成红、胡宏艳
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 11115-1989;GB/T 111161989;GB/T 15182-1994
聚乙烯（PE）树脂
1范围
本标准规定了聚乙烯（PE）树脂的分类命名、要求、试验方法、检验规则，以及产品的标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于乙烯均聚物或乙烯和其他1-烯经为单体的共聚物及含有添加剂的聚合物.
本标准不适用于超高分子量聚乙烯和着色、填充、改性、增强聚乙烯树脂及母粒料.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（ISO527-2：1993 IDT)
GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（ISO179-1：2000 1DT)
GB/T1409一2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质报耗因数的推荐方法（IEC60250，1969，MOD)
GB/T1845.1一1999聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础(eqv ISO 1872-1; 1993)
GB/T1845.2-2006塑料聚乙烯（PE）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定(ISO 1872-2:1997 MOD)
GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T2547-2008塑料取样方法
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997）
GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idtISO1133：1997)
GB/T8170-2008数值修约规则和极限数值的表示和判定
GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
GB/T17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt ISO294-1：1996)
GB/T19466.62009塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温（OIT）和氧化诱导温度（动态O1T）的测定（ISO11357-6：2008，MOD）
SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法
ISO1183-2：2004塑料非泡沫塑料密度的测定方法第2部分：密度梯度柱法
3分类与命名
聚乙烯树脂的分类与命名按GB/T1845.1-1999规定进行.
4卫生要求
对于有卫生要求的树脂，应符合GB9691的规定.
5要求
5.1聚乙烯树脂为本色颗粒，无杂质，无黑粒.其颗粒外观应满足表1～表7相应类别树脂的要求.5.2不同类别的聚乙烯树脂，其技术要求见5.2.1~5.2.7.5.2.1吹塑类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力或拉伸断裂应力、拉伸断 裂标称应变或拉伸断裂应变、简支梁缺口冲击强度、耐环境应力开裂项目的测试，其相应牌号的技术要求见表1.5.2.2挤出管材类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力或拉伸断裂应力、拉伸断裂标称应变或拉伸断裂应变、简支梁缺口冲击强度、弯曲模量、氧化诱导时间项目的测试，其相应牌 号的技术要求见表2.5.2.3挤出薄膜类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力或拉伸断裂应力、拉伸断裂标称应变或拉伸断裂应变项目的测试，其膜制品至少应进行鱼眼和/或条纹、和/或雾度项目的测试，其相应牌号的技术要求见表3.5.2.4涂层类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、熔胀比项目的测试，其相应牌号的技术5.2.5电线电缆绝缘类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力或拉伸断裂应 要求见表4.力、拉伸断裂标称应变或拉伸断裂应变、相对电容率项目的测试，其相应牌号的技术要求见表5.5.2.6挤出单丝类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力或拉伸断裂应力、拉5.2.7注塑类聚乙烯树脂至少应进行密度、熔体质量流动速率、拉伸屈服应力或拉伸断裂应力、拉伸断 伸断裂标称应变或拉伸断裂应变项目的测试，其相应牌号的技术要求见表6.裂标称应变或拉伸断裂应变、简支梁缺口冲击强度项目的测试，其相应牌号的技术要求见表7.
号 500° S1°0PE-BA-62D003 100°0096°0 5 o'±0 002±0 003 0°9干 0合 由供方提供数据PE BA52G150品 07 ±0 002 15 0S100°0PEBA-48G100 合 由供方提供数据品 0 948 ±4.0等 ±0 0030仪 个/kg uo/8 g/10 min %单粒 标称值 标称值色熔体质量流动速率MFR 商支梁缺口冲击强度23C 环境应力开裂时间（F）控伸断裂标称应变项 控伸届服应力密度（D 法 注：Q表示压塑.试样制备序 2
乙烯（PE）树脂的技术要求Z吹塑类聚表1
