GB/T 12972.10-2008矿用橡套软电缆 第10部分: 矿工帽灯电线.pdf

光缆,标准化,检验,电线电缆,试验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 12972.10-2008代替GB 12972.101991

矿用橡套软电缆 第10部分:矿工帽灯电线

Flexible rubber-sheathed cables for mining purposes-Part 10:Miner's cap lamp cords

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T12972《矿用橡套软电缆》分为10个部分:

一第1部分:一般规定: 一第2部分:额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆;-第3部分:额定电压0.66/1.14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆;-第4部分:额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机金属屏蔽软电缆;-第6部分:额定电压6/10kV及以下金属屏蔽监视型软电缆; 第5部分:额定电压0.66/1.14kV及以下移动橡套软电缆;一第7部分:额定电压6/10kV及以下屏蔽橡套软电缆:一第8部分:额定电压0.3/0.5kV矿用电钻电缆:一第9部分:额定电压0.3/0.5kV矿用移动轻型橡套软电缆;一第10部分:矿工帽灯电线.

本部分为GB/T12972的第10部分.

--电缆燃烧试验由GB/T18380.1(电线电缆燃烧试验方法》替代原GB12666.2(单根电线电缆垂直燃烧试验方法)(1991年版的表3;本版的表3).

本部分由中国电器工业协会提出.

本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口.

本部分负责起草单位:上海电缆研究所.

本部分参加起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、上海矿用电缆厂、上海南洋电缆有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、江苏上上电缆集团有限公司.

本部分主要起草人:曾纪刚、曲文波、奚宏、陈天荣、谭金风、李兴强、袁杰.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

*GB 1170-1974 ;*GB 12972. 10-1991

矿用橡套软电缆 第10部分:矿工帽灯电线

1范围

GB/T12972的本部分规定了额矿工帽灯电线产品品种、技术要求、试验方法和检验规则.本部分适用于矿用铜芯橡皮绝缘橡皮护套帽灯电缆.本部分应与GB/T12972.1-2008共同使用.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12972的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分.

GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法-厚度和外形尺寸测量机械性能试验(1EC60811-1-1:2001,IDT)

GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法-热老化试验方法(1EC60811-1-2:1985,IDT)

GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验-热延伸试验浸矿物油试验(1EC60811-2-1:2001 IDT)

GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验(IEC60060-1:1989,NEQ)

GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定

(neq IEC 60245) GB/T7594.5-1987电线电缆橡皮绝缘和护套第5部分65C-般不延燃橡皮护套

GB/T12972.1-2008矿用橡套软电缆第1部分:一般规定

GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法(idt1EC60332-1:1993)

3使用特性

3.1工作电压为直流5V.3.2电缆导体的长期允许工作温度为65C,

4型号

4.1电缆型号如表1.

表1

型号 名称 眉 途UM-1 矿工帽灯电缆 用于各种酸,碱性矿灯

4.2电缆型式如图1.

2-地缘; 1--导体;3--加强芯:4--护套.

图1

5规格

电缆规格应符合表2规定.

表2

芯数×导体 导体结构根 绝缘 护套 电缆外径/ 20C时导体电阻/标称截面/ 数/单丝直径/ 标称厚度/ 标称厚度/ mom (Ω/m) 最大值mm² mm mm mm 最小值 最大值2X0 75 70/0.15 42/0 15 0 4 1.2 6 9 7 5 0 0422×1.2 0 5 1 3 8.2 8.8 0 025

6技术要求

6.1导体

导体结构应符合表2的规定,导体中的单丝允许镀锡.导体的束纹绞合节距比应不大于30.

6.2绝缘

绝缘橡皮性能应符合GB/T12972.1-2008附录A中IR1型规定.绝缘厚度应符合表2规定,绝缘最薄点厚度应不小于规定厚度的90%减去0.2mm.绞合前,绝缘线芯应按GB/T3048.92007规定的试验方法经受工频交流火花电压试验,试验电压为2000 V.

6.3芯

加强芯位于缆芯中央,缆芯绞合节距应不大于13mm,效合方向为右向.加强芯拉断力应不小于196N.缆芯允许包覆纸带或合适材料的隔离带.

6.4护套

护套性能应符合GB/T7954.51987中XH-01A型规定. 护套厚度应符合表2及GB/T12972.1-2008中5.6.2规定.

6.5电缆外径

电缆外径应符合表2规定值.

2

7成品电线

7.1导体的直流电阻应符合表2的规定.

7.2工频交流电压试验:

将长度为10m的成品电缆浸人温度为(20土5)C水中1h,施加500V的试验电压5min,试验过程中绝缘线芯应不击穿.

7.3电缆应经受GB/T18380.1-2001规定的燃烧试验.

7.4成品电缆性能应符合表3规定.

检验规则

产品按表3规定试验.

表3

序号 项目名称 技术要求 试验类型 试验方法1 1 1 导体 结构尺寸 本部分6.1 T S GB/T 4909. 219851 2 绝缘厚度 本部分6.2 T S GB/T 2951 11-20081 4 缆芯 本部分6.3 T S 正常目力和直尺GB/T 12972.1-2008中 5. 6. 2及1 5 护套厚度 本部分6.4 T S GB/T 2951 11-20081 6 电缆外径 本部分6.5 T S GB/T 2951 11-20082 电缆性能2.1 导体电阻 本部分7.1 T S GB/T 3048 4-20072 2 工频交流电压试验 本部分7.2 T S GB/T 18380 1-2001 GB/T 3048 8-20072 3 燃烧试验 本部分7.3 T S2.4 绝缘机械物理性能 本部分6.2 T S GB/T 2951 11-2008 GB/T 2951 12-2008GB/T 2951 21-2008GB/T 2951 11-20082 5 护套机械物理性能 本部分6.4 T.S GB/T 2951 12-2008GB/T 2951 21-20082.6 加强芯拉力试验 本部分6.3 TS GB/T 2951 11-20083 印联标志耐擦试验 GB/T 12972. 1-2008 中 5 7 T S GB/T 6995 120084 交货长度 GB/T 12972. 12008 中 5 8 16 R 计米器

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