中华人民共和国国家标准
GB/T13008-2010代替GB/T130081991
混流泵、轴流泵 技术条件
Technical specification for mixed and axial flow pumps
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
1范围 前言.2规范性引用文件3术语和定义4订货条件5技术要求 5.1总则5.2性能5.3设计5.4主要零件材料6工厂检验和试验 5.5制造 106.1总则.. 106.2材料试验 106.3泵的试验和检查 7性能试验规则 107.1总则. 11 117.2型式试验 117.3合同试验 117.4模型或现场试验 8保证期. 11 119标志、包装、运输和贮存 11附录A（资料性附录）混流泵、轴流泵数据表 13
前言
本标准是对GB/T13008-1991《混流系、轴流泵技术条件》的修订.
本标准与GB/T13008-1991相比主要变化如下： 本标准按GB/T1.1-2000标准规定的格式编辑；一增加了目次、前言：修改了标准的范围（见第1章）；更新了标准的规范性引用文件并按GB/T1.1-2000标准规定增加了引导语（见第2章）；增加了订货条件（见第4章）：增加了确定原动机的额定性能时应考虑的儿个因素（见5.3.1.1）：-明确了叶轮部件做静平衡，并增加了可调式叶轮的静平衡试验的叶片角度的规定（见5.3.3）：增加了采用轴向密封型式时密封环间的间原值的规定（见5.3.7.1）； 增加了对受压力部件连接螺栓的要求（见5.3.4.3）：修改了开式和半开式叶轮外圆与叶轮外壳的间原值的规定（见5.3.7.2）；增加了轴承计算、轴承润滑方式、轴承温度控制等方面的要求（见5.3.9.1）；-增加了对卧式和斜式导叶泵的导轴承的要求（见5.3.9.4.2）； 一增加了计算作用在法兰（进口和出口）上的外力和外力矩的要求（见5.3.12）：增加了轴防护措施的要求（见5.3.14）；修改了对主要零件材料的要求（见5.4）：完善了泵的振动测量的要求（见6.3.3.4）；增加了检查和最终检查的要求（见6.3.4，6.3.5）； 修改了5.2.1~5.2.4，5.3.2~5.3.11 5.3.13 5.5 6.1 6.2 6.3.1~6.3.3，第7章等条款中的部分内容.
本标准的附录A为资料性附录.
本标准代替GB/T13008-1991.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口.
本标准起草单位：上海凯士比泵有限公司、上海东方泵业（集团）有限公司、上海凯泉泵业（集团）有司、杭州碱泵有限公司、沈阳水泵研究所.
赵纪昌、黄根、韩忠宝、于百芳、赵宝奎、陈玉华. 本标准主要起草人：潘再兵、刘卫伟、肖功槐、禹泽龙、魏华堂、张学森、余伟平、单俊、周文朝、
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 13008-1991.
混流泵、轴流泵技术条件
1范围
本标准规定了混流泵、轴流泵（以下简称泵）的订货条件、技术要求、工厂检验和试验要求及性能试验规则等.
不高于50℃ 本标准适用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体的泵及输送海水的泵，输送液体的温度
当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性：
a）订货单：b）数据表（参见附录A）：c）本标准； d）订货单提到的其他标准.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1220不锈钢棒GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级（GB/T3216-2005，ISO9906：1999，MOD)GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T7021离心泵名词术语 GB/T9112钢制管法兰类型与参数(GB/T 9239. 12006 ISO 1940-1:2003 IDT)GB/T9439灰铸铁件GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T11352一般工程用铸造碳钢件JB/T4297泵产品涂漆技术条件JB/T6397大型碳素结构钢锻件技术条件JB/T8097泵的振动测量与评价方法JB/T8098泵的噪声测量与评价方法
3术语和定义
GB/T7021规定的以及下列术语和定义适用于本标准.
GB/T 13008-2010
3. 1混流泵mixed flowpump叶轮中的液体沿着与主轴同心的锥面内排出的泵.
3.2轴流泵axial flowpump
叶轮中的液体沿着与主轴同心的圆筒内排出的泵.
半调节semi-adjustment of blades 泵停止运转后，将叶片取下重新安装成需要的安装角度，达到改变工况目的的调节方法.
3. 4
全调节plete adjustment of blades
泵在运转中或停止运转后，通过液压或机械机构调整叶片的安装角度，达到改变工况目的的调节方法.其中，系在停止运转后通过机械机构调整叶片的安装角度的调节方法称为静叶调节.泵在运转中 通过液压或机械机构调整叶片的安装角度的调节方法称为动叶调节.
4订货条件
4.1采购商与制造商/供货商在订货时应明确下列信息：
a）泵运行工况参数（流量、扬程、转速、效率和汽蚀余量等）：b）泵输送介质性质（温度、密度、腐蚀性、悬浮物种类及其含量等）；c）泵布置及安装条件；d）泵运行环境条件.
4.2如采购商对产品有不同于本标准的要求时，应在订货单或数据表（参见附录A）中予以规定.
4.3采购商可根据需要订购下列成套供应范围的全部或部分，并在订货单中写明：
a）泵；b）原动机；c）传动装置；e）出水拍门或出口阀门： d）联轴器及防护罩；f）底座和地脚螺栓：g）润滑冷却水或润滑滴装置；h）仪器、仪表： i）备品备件和专用工具；j）其他辅助设备或附件：k）订货之后应提供的文件和/或服务.
5技术要求
5.1总则
泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.
5.2性能
5.2.1泵的性能参数应符合订货单或相应标准的规定.水力性能验收试验应符合6.3.3.2的规定.量的关系曲线）.对可调式叶轮的系应给出叶片各安装角度的性能曲线（扬程、效率、轴功率与流量的关系曲线）.2
