GB/T 13793-2016直缝电焊钢管.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T13793-2016 代替GB/T137932008

直缝电焊钢管

Steel pipes with a longitudinal electric(resistance)weld

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T13793-2008直缝电焊钢管).与GB/T13793-2008相比,主要变化如下:

修改了适用范围;一修改了尺寸允许偏差;一修改了定尺长度和倍尺长度的允许偏差:增加了Q275、Q390、Q420、Q460牌号,删除了Q295牌号及其技术要求: 修改了镀锌钢管重量换算系数;制除了制造方法中的焊后冷、热加工方法:修改了Q195的力学性能要求:一增加了拉伸试验的取样方式及取样位置:-修改了钢管的焊缝无损检测要求; 修改了焊缝横向拉伸试验要求;修改了镀锌层重量要求;修改了锌层单位重量和厚度换算公式系数.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:浙江金洲管道科技股份有限公司、天津友发钢管集团股份有限公司、天津君诚钢管集团有限公司、京华创新集团、国家石油天然气管材工程技术研究中心(宝鸡石油钢管有限责任公司)、安吉中元管业有限公司、迁安正大通用钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院.

袁守新、王亚平、张维旭. 本标准主要起草人:沈涂荣、沈百方、张松明、郭建君、温朝江、毕宗岳、唐鲸华、姜海东、董莉、沈阳、

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

直缝电焊钢管

1范围

本标准规定了直缝电焊钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和质量证明书.

本标准适用于机械、建筑等结构用途,且外径不大于711mm的直缝电焊钢管,也可适用于一般流体输送用焊接钢管.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碾量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法测定镍量GB/T223.32钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷含量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测量氮量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T244金属管弯曲试验方法GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书 GB/T2650焊接接头冲击试验方法GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T7735-2004钢管涡流探伤检验方法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法SY/T6423.2-2013石油天然气工业钢管无损检测方法第2部分:焊接钢管焊缝织向和/或 GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量横向缺欠的自动超声检测

3分类及代号

3.1钢管按外径精度等级分为:

a)普通精度,PD.A;b)较高精度,PD.B;c)高精度,PD.C

3.2钢管按壁厚精度等级分为:

a)普通精度,PT.A;b)较高精度,PT.B;c)高精度,PT.C.

3.3钢管按弯曲度精度等级分为:

a)普通精度,PS.A:b)较高精度,PS.B;c)高精度,PS.C.

4订货内容

4.1一般要求

按本标准订购钢管的合同或订单至少应包括下列内容:

a)本标准编号:b)产品名称;d)订购的数量(总重量或总长度): 钢的牌号(质量等级):e)制造方法;f) 尺寸规格;g)交货状态;h)用途,

4.2特殊要求

由供需双方协商,并在合同中注明,需方可选择下列要求:

a)液压试验;b)制造精度; 管端状态;d) 清除内毛刺:e) 镀锌层重量;f) 其他要求.

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1外径和壁厚

5.1.1钢管的公称外径(D)和公称壁厚(r)应符合GB/T21835的规定.根据需方要求,经供需双方协商,可供应GB/T21835规定以外尺寸的钢管.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应分别符合表1和表2的规定.当合同未注明钢管尺寸允许偏差级 别时,带式输送机托辊用钢管外径和壁厚的允许偏差按较高精度交货,其余钢管外径和壁厚的允许偏差按普通精度交货.

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管,

表1钢管的外径允许偏差

单位为毫米

外径(D) 普通精度(PD.A) 较高精度(PD.B) 高精度(PD.C)5~20 ±0 30 ±0 15 ±0 05>20~35 ±0.40 ±0.20 ±0 10>35~50 ±0 50 ±0 25 ±0 15g80~114 3 ±0 60 ±0 400'891~g'11168 3 ~219 1 >219 1~711 ±0.75%D ±0 80 α%s°0干 ±0 60不适用于带式输送机托辊用钢管.

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