中华人民共和国国家标准
GB/T13820-2018 代替GB/T138201992
Magnesium alloy castings
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T13820-1992《镁合金铸件》，与GB/T13820-1992相比，主要技术内容变化如下：
修改了铸件切取试样的取样部位（见6.3.2.1，1992年版6.3.1）； 增加了部分合金的本体或附铸试样的力学性能要求（见4.3.1）：增加了铸件熔剂夹杂的检验要求（见4.5.3）；增加了含锆的镁合金铸件表面允许有以线条、流线和点状形成存在的偏析不均匀性（见4.5.8）：修改了组批的规定（见6.1，1992年版6.1）； 修改了铸件化学成分的检验方法（见5.1，1992年版5.1）；一增加了各类铸件检验项目（见6.2）；增加了判定及复验（见6.4）；修改了合金化学成分不合格时，重新取样进行分析的要求（见5.1.2，1992年版6.2.4）；删除了例行检验（见1992年版6.8）.
本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口.
本标准负责起草单位：沈阳铸造研究限公司.
本标准参加起草单位：上海镁镁合金压铸有限公司、上海航天精密机械研究所、中信戴卡股份有限公司、上海交通大学、东莞宜安科技股份有限公司、山西瑞格金属新材料有限公司.
本标准主要起草人：冯志军、李宇飞、孙钢、刘闯、张旭亮、迟秀梅、余国康、白帮伟、谢理明、王迎新、彭立明、李扬德、李卫荣、闫国庆、柴建学、马晓虎.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 138201992.
镁合金铸件
1范围
本标准规定了镁合金铸件（以下简称"铸件”）的分类、技术要求、试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于采用砂型铸造和金属型铸造生产的镁合金铸件.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T228.I金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1177-2018铸造镁合金GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差和机械加工余量GB/T11351铸件重量公差 GB/T13748.1镁及镁合金化学分析方法第1部分：铝含量的测定GB/T13748.4镁及镁合金化学分析方法第4部分：锰含量的测定高碘酸盐分光光度法GB/T13748.6镁及镁合金化学分析方法银含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T13748.7镁及镁合金化学分析方法第7部分：锆含量的测定GB/T13748.8镁及镁合金化学分析方法第8部分：稀土含量的测定重量法 GB/T13748.9镁及镁合金化学分析方法第9部分：铁含量的测定邻二氮杂菲分光光度法GB/T13748.11镁及镁合金化学分析方法铍含量的测定依莱铬氰蓝R分光光度法GB/T13748.12镁及镁合金化学分析方法第12部分：铜含量的测定 GB/T13748.14镁及镁合金化学分析方法第14部分：镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T13748.15镁及镁合金化学分析方法第15部分：锌含量的测定GB/T13748.20镁及镁合金化学分析方法第20部分：ICP-AES测定元素含量GB/T13748.21镁及镁合金化学分析方法第21部分：光电直读原子发射光谱分析方法测定元素含量 GB/T13748.22镁及镁合金化学分析方法第22部分：针含量测定GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法/GB/T32792镁合金加工产品包装、标志、运输、贮存 HB/Z60X射线照相检验HB/Z61渗透检验HB/Z328镁合金铸件补焊工艺及检验HB5462镁合金铸件热处理HB6578铝、镁合金铸件检验用标准参考射线底片 HB7738镁合金铸锭、铸件和零件的熔剂夹杂检验
3铸件分类
3.1根据铸件工作条件和用途以及在使用过程中损坏所造成的危害程度分为三类，见表1.
表1铸件分类
铸件类别 定义I 承受重载荷工作条件复杂用于关键部位，铸件损坏将危及整机安全运行的重要铸件II 承受中等载荷用于重要部位，铸件损坏将影响部件的正常工作，造成事故的铸件承受轻载荷或不承受载荷用于一般部位的铸件
3.2铸件的类别由需方在图样上规定.
铸件图样标记如下：
标记示例：
未注明类别的铸件视为Ⅲ类铸件.
4技术要求
4.1化学成分
铸件的化学成分应符合GB/T1177-2018的规定.
4.2供货状态
4.2.1铸件的供货状态由需方在图样上注明或在协议中明确.
4.2.2除另有规定外，铸件的热处理按HB5462的规定执行.
4.3力学性能
4.3.1I类铸件本体或附铸试样的力学性能应符合表2的规定，Ⅱ类铸件本体或附铸试样的力学性能由供2
需双方商定，Ⅲ类铸件可不检验力学性能.I类、IⅡ类铸件单铸试样的力学性能应符合GB/T1177-2018的规定，
表2铸件本体或附铸试样的力学性能
取样部位 热处理 抗拉强度 规定塑性延伸强 断后伸长率合金牌号 合金代号 取样部位 铸造方法 厚度/mm 状态 R_/MPa 度 R/MPa A/% 最小值ZMgZn5Zr ZM1 S J T1 平均值 205 最小值 175 平均值 120 最小值 100 平均值 2 5ZMgZntRE1Zr ZM2 T1 165 145 100 1 5ZMgRE3ZnZr ZM3 无规定 S J 无规定 T2 105 90 1 5 1 0ZMgRE3Zn3Zr ZM4 s T1 120 100 90 80 2.0 1.020 T4 175 145 70 60 3 0 1 5T6 175 145 90 80 1.5 1 0I类铸件 >20 T4 160 125 70 60 2 0 1 0指定部位 T6 160 125 90 80 1.0J 无规定 T4 180 145 70 60 3 5 2.0ZMgAISZnA ZMgA18Zn ZM5.A ZM5 T6 180 145 90 80 2 0 1 020 T6 T4 165 165 130 130 2.5 1 0I类铸件 T4 150 120 1.5非指定部位； Ⅱ类铸件 >20 T6 150 120 1 0J T4 170 135 2.5 1 59.1 170 135 1 0ZMgNd2ZnZr ZM6 无规定 S J T6 180 150 120 100 2.0 1 0I类铸件 T4 220 190 110 4 0 3 0ZMgZn8.AgZr ZM7 指定部位 无规定 T6 235 205 135 2.5 1.5I类铸件非 指定部位： S T4 205 180 3 0 2 0Ⅱ类铸件 91 230 190 2 0ZMgAl10Zn ZM10 无规定 S J T4 180 150 70 60 2 0T6 180 150 110 90 0 5ZMgNd2Zx ZM11 无规定 S J 无规定 T6 175 145 120 100 2 0 1 0注1：“S"表示砂型铸件."J表示金属型铸件：当铸件某一部分的两个主要散热面在砂芯中成形时，按砂型铸件的 性能指标.注2：平均值是指铸件上三根试样的平均值-最小值是指三根试样中允许有一根低于平均值但不低于最小值.
4.3.2 当铸件有高温力学性能要求时，其具体检测项目和指标可参照GB/T1177-2018中附录A，由供需双方商定.
