中华人民共和国国家标准
GB/T14187-2008代替GB/T 141871993
包装容器 纸桶
Packing containers-Fibre drum
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T14187-1993包装容器纸桶》.
本标准与GB/T14187-1993相比,主要变化如下:
用于直接接触食品、药品包装用纸桶”:一产品分级改为按储运流通环境恶劣程度分为3级:剩除了纸桶封团器的最大外径优选尺寸: 剩除了产品种类;副除了封闭器最大外径检验项目:一增加了纸桶内径检验项目:修改了抗跌落性能中跌落高度要求.
本标准由中国包装联合会提出.
本标准由全国包装标准化技术委员会归口.
本标准起草单位:深圳市美盈森环保科技股份有限公司、中国包装科研测试中心、中国包装联合会、深圳职业技术学院.
本标准主要起草人:杨薇、蔡少龄、牛淑梅、王利婕、罗陈、袁文广、王海燕.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB/T 141871993
包装容器纸桶
1范围
本标准规定了纸桶的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.本标准适用于运输包装用纸桶的设计、生产、检验与试验. 本标准不适用于直接接触食品、药品的包装用纸桶.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.
GB/T2828.1计量抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828. 1-2003 ISO 2859-1:1999 .IDT)
GB/T4857.3包装运输包装件第3部分:静载荷堆码试验方法 GB/T4857.1包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
纸桶fibre drum
具有用纸或纸板加粘合剂制造的桶身和用相同材料或其他材料制造的桶底和桶盖的刚性圆桶,以便形成可靠堆码的包装容器.
3. 2 封闭器closure容器开口的封闭装置.
为增强纸桶强度而固定在纸桶上、下口部的环形回槽.
4结构、分级及代号
4.1结构纸桶结构见图1所示.
2--封闭器:3上;下; 桶身;桶底.
图1纸桶结构示意图
4.2分级
纸桶根据流通环境分为3级,见表1.
表1纸桶分级
级 1级 流通环境2级 主要用于储运流通环境比较恶劣的情况 主要用于流通环境较好的情况3 级 主要用于短途、低廉商品的运输包装
4.3代号
ZT-X-XXZT:"纸桶”汉语拼音字头;X-XX纸桶级别-纸桶最大容积.
5要求
5.1外现
纸桶外观要求见表2.
表2外观
项 植体 日 纸桶应额整,无明显失圆、凹瘤、歪斜等缺陷:光滑,无损伤,无皱器,无开胶;油漆途布均匀,无 要 求卷边 漏途,无泡,无明星流挂 无纸舌牢园、平整.金属桶蕴不得有烧穿或虚焊,无明显锈蚀、剥层和龟裂,被锋的桶箱应光亮、无封闭器 脱落 连接牢固开启灵活,闭合后桶盖与桶体封闭良好,镀锋的封闭器应光亮、无脱落图文清晰均匀,附着牢固清洁 纸桶内外清洁,无明显污染
5.2尺寸规格和极限偏差
纸桶尺寸规格和极限偏差见表3.
表3尺寸偏差
项目 极限偏差内径 ±2内高 ±4外高 ±6
5.3物理机械性能
5.3.1堆码性能
纸桶堆码性能要求见表4.
表4堆码性能要求
分 级 堆码载荷/N 要 求1级 4 9002级 006 24h不漏、不破裂、永久变形,应不影响纸桶的堆码能力.3级 3 400
5.3.2抗跌落性能
纸桶抗跌落性能要求见表5.
表5抗跌落性能要求
分 级 跌落高度/mm 要 求1级 1 2002级 800 不漏、不破裂、封闭器不开.3 级 600
6试验方法
6.1样品的状态调节和试验的标准环境
样品的状态调节和试验的标准环境条件为温度23C土2C、相对湿度50%土5%,并在此条件下进行24h以上的样品预处理后完成试验.堆码和跌落试验应尽量用实际内装物进行试验,如采用模拟物,桶内应填干沙和锯末混合物达到规定容积的95%和最大容纳质量并封闭.混合物的湿湿度与样品 预处理条件一致.
6.2外观检验
纸桶外观应在自然光线下目测.
6.3尺寸检验
纸桶尺寸偏差用精度为1mm的通用量具检测.
6.4堆码、跌落性能
6.4.2跌落试验按GB/T4857.1对样品进行标识,按GB/T4857.5规定进行试验.首先使每个桶的底 边任一点对着地面碰撞,再使每个桶的顶面外缘与封闭器把手相邻的一点对着地面碰撞.试验数量3只.
6.4.1堆码试验按GB/T4857.3规定进行试验,试验数量3只.
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出厂检验
按照5.1、5.2的要求对产品的外观、尺寸规格和极限偏差进行检验.