中华人民共和国国家标准
GB/T14348-2007代替GB/T14348.1-1993 GB/T 14348. 21993
双圆弧齿轮滚刀
Hobs for double-circular-arc gear
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB/T14348.1-1993《双圆弧齿轮滚刀型式和尺寸》和GB/T14348.2-1993《双圆弧齿轮滚刀技术条件》.
本标准与GB/T14348.1~14348.2-1993相比主要变化如下：
取消了B级精度；取消了模数大于10mm滚刀的精度要求；外圆径向圆跳动的测量长度由一转改为全长： 修改了对材料的规定：取消了对金相组织和材料碳化物均匀度的规定：-取消了“性能试验”一章.
本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口.本标准起草单位：太原工具厂，本标准主要起草人：王建中、辛佳毅、姚永红、郭丽云.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 14348. 21993 GB/T 14348.1-1993;
本标准的附录A、附录B均为规范性附录.
双圆弧齿轮滚刀
1范围
本标准规定了双圆弧齿轮滚刀的基本型式和尺寸、技术要求、标志和包装的基本要求.按本标准制造的滚刀用于加工基本齿廊符合GB/T12759规定的双圆弧圆柱齿轮. 本标准适用于法向模数1.5mm~10mm整体双圆弧齿轮滚刀.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T6132铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸
GB/T12759双圆弧圆柱齿轮基本齿廓
3型式和尺寸
3.1滚刀的型式和尺寸应符合图1和表1的规定.3.2滚刀做成零度前角、单头、右旋、容屑槽为平行于其轴线的直槽.按用户要求，滚刀可做成左旋.3.3滚刀的轴台直径由制造厂决定，其尺寸尽可能取大些.3.4滚刀的键槽尺寸及偏差应符合GB/T6132的规定. 3.5滚刀的计算尺寸应符合附录A的规定，滚刀的轴向齿形应符合附录B的规定.3.6理论初始接触点处的齿厚值应符合附录B的规定.
模数m=5的II型双圆弧齿轮滚刀标记为：双圆弧齿轮滚刀m5ⅡGB/T14348-2007
图1
表1
数 I 型 型系列1 系列2 d L. D d . D1.5 63 63 27 50 40 222 71 71 12 63 50 122 25 80 80 32 71 63 272 5 2 753 90 90 80 713 5 100 100 40 324 804 5 112 112 90 90 55 125 125 10 100 100 105 5 50 112 112140 140 40118 1258 160 160 125 140 13210 200 180 200 180 60 150 150 50
4技术要求
4. 1 滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷.
4.2 滚刀表面的粗糙度不大于表2规定的数值.
4.3滚刀外径的偏差为h15：滚刀总长的偏差为js15.
表2
刀精废等级检查表面 表面粗糙度参数 AA A表面租糙度内孔表面 Ra 0 32 0 32轴台端面 Ra 0 63 0 63轴台外圆 Ra 0 63 0 63刀齿前面 Ra 0 63 0 63刀齿侧面 Ra 0 63 0 63刀齿顶面及过藏圆弧表面 R 3 20 3 20
4.4精度等级
滚刀制造精度应符合表3的规定.
表3
单位为微术
序号 检查项目及示意图 公差 精度 数/mm代号 等级 1.5~2 >2~3.5 >3 5~6 >6~10孔径偏差内孔配合表面上超出公差的喇叭口长 AA H5度应小于每边配合长度的25%：键槽两侧内 孔配合表面超出公差部分的宽度，每边应不 D大于键宽的一半.在对孔作精度检查时，具 A H5有公称直径的基准芯轴应能通过孔轴台径向圆跳动 VV 3 5AAAA od 5轴台端面图跳动AAA AA 2sd外圆的径向圆跳动AA 14 16 19 24ad. A 22 25 30 38最大差值 滚刀全长上齿廓到内孔中心线距离的刀齿前面的径向性AA 11 12 15 19af.在测量范围内.容纳实际刀齿前面的两 A 18 20 24 30个平行于理论前面的平面间的距离
