中华人民共和国国家标准
GB/T14841-2008代替 GB/T 14841-1993
钽及钽合金棒材
Tantalum and tantalum alloy rods
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准修订时参照了美国ASTMB365：1998（2004确认）《钮及钮合金棒、丝材规范》. 本标准代替GB/T14841-1993（钮及钮合金棒材》.本标准与GB/T14841-1993相比，主要有以下变动：增加了拉伸生产工艺及相关要求；-表1中删除了"制造方法”一栏，将供货状态规定为冷加工态、热加工态和退火态，对棒材的长增加了TaNb40、TaW2.5和TaW10合金牌号及相关要求： 度（除锻制棒外）只规定了下限要求：Tal、Ta2、TaNb3、TaNb20、TaNb40、TaW2.5、TaW10 直径或边长扩大到 95 mm:FTal、FTa2直径或边长扩大到25mm；剩除了制造方法与规格之间的对应关系：增加了订货单内容. 一增加了检验结果的判定：本标准由中国有色金属工业协会提出.本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口.本标准由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司负责起草.本标准主要起草人：张明祥、冯军宁、姜斌、黄永光、李献军、王思清. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 14841-1993.
钮及钽合金棒材
1范围
本标准规定了钮及钮合金棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单（或合同）内容.
本标准适用于铸锭或粉冶条坏经挤压、锻造、轧制、拉伸等工艺生产的钮及钮合金圆棒和方棒.
2规范性引用文件
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
GB/T15076（部分）钮锯化学分析方法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态、规格
棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定.
表1
直经或边长Tal 号 状 态 长度Ta2TaNb20 TaNb3 冷加工态（Y） 热加工态（R) 3 0~95 >200TaNb40 退火态（M）TaW2 5 TaW10FTa1 冷加工态（Y） 3. 5~5 0FTa2 退火态（M) >5 0~25锻辖方棒的边长不小于25mm，长度不大于4000mm.
3.1.2标记示列
按照本标准生产的钮及钮合金棒材标记示例如下：
示例1：用Ta1制造的、热挤压态、直径为10mm、长度为500mm的属棒标记为：挤棒Ta1-R10×500GB/T 148412008用Ta2制造的、退火态、直径为10mm，长度为500mm的锻制磨光属棒标记为：锻磨棒Ta2-M10×500GB/T 148412008用 TaNb3 制造的、退火态、边长为25 mm、长度为 500mm的最制方棒标记为：锻棒TaNb3-M25X25×500GB/T 14841-2008
示例2：
示例3：
示例4：
轧棒 FTa1-M410×500GB/T 14841-2008 用FTal制造的、退火态、直径为10mm、长度为500mm的轧制图棒标记为：
3.2化学成分
3.2.1钮及钮合金棒材的化学成分应符合表2的规定.
表2
质量分数（%）
Ta1 Ta2 C9N" TaNb20 TaNb40 TaW2 5 TaW10 FTa1 FTa2主要 Ta 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量元素 Nb w 1 5~3. 5 17~23 35 0~42 0 2. 0~3 5 9 0~11 0Fe 0 005 0 030 0 030 0 010 0 010 0 010 0 010 0 0300 005 0 020 0 030 0 030 0 005 0 005 0 005 0 005 0 030Ni 0. 002 0 005 0.005 0 005 0 010 0 010 0 010 0 010 0 010化 学 W 0 010 0 040 0 040 0 040 0 050 0 010 0 040杂质 Mo 010°0 0 030 0 030 0 020 0 020 0 020 0 020 0 010 0 020元素， Ti 0 002 0 005 0 005 0 005 0 010 0 010 0 010 0 005 0 010不大于 Nb 0 050 0 100 - 0 500 0 100 0 050 0 1000 0 015 0 030 0 030 0 030 0. 020 0 015 0 015 0 030 0 035C H 0 001 5 0 010 0 005 0 0 020 0 005 0 0 020 0 005 0 0 020 0 001 5 0 010 0 001 5 0 010 100°0 0 010 0 002 0 0 010 0 005 0 0 050N 0 005 0 025 0 025 0 025 0 010 0 010 0 010 0 010 0 030
3.2.2当需方要求并在合同中注明时，供方提供棒材间原元素（O、C、H、N）含量的实测值.
3.3尺寸及其允许偏差
3.3.1棒材的尺寸及其允许偏差应符合表3的规定，表3中未规定的尺寸及其允许偏差由供需双方协商确定.
表3
直径或边长允许偏差 定尺长度直径或边长 最棒 挤棒 轧棒 路（车）棒 拉伸 长度 允许偏差3. 0~4. 5 ±0 05 - ±0 05 ±0 05 005 1~002>4 5-6 5 ±0.10 ±0.10 ±0 07 005 1~002 5>6 5 ~10. 0 ±0 15 ±0 15 ±0 10 200 ~1 500>10 0~16 0 ±0.20 ±0. 20 ±0 15 00Z1~002>18 0-25 0 >16 0~18 0 ±1.50 ±1 0 ±0 30 ±0 40 ±0 20 200 ~2 000 000~007 20>25 0~ 40 0 ±2 00 ±1. 0 ±1. 5 ±0 50 ±0 25 200 ~4 000>40 0~50 0 ±2. 50 ±2.0 ±0 60 000~002>50 0~ 65 0 ±3 00 ±2.0 ±0 80 005 [~002 20>65 0~95 0 ±4.00 ±3.0 ±1.00 200~1 000
注：研磨或机加工方棒的边长允许偏差由供需双方商定.
3.3.2定尺和倍尺棒材应在不定尺长度范围内，倍尺长度应计入截断时的切口量，每个切口为5mm.
3.3.3棒材应平直，直径或边长小于25mm的棒材，其弯曲度应不大于3mm/m：直径或边长不小于25mm的棒材，其弯曲度应不大于5mm/m.
3.3.4棒材的不圆度应不大于其直径允许偏差.
3.3.5端部应切平整.直径或边长不大于35mm的棒材，切斜应不大于3mm：直径或边长大于35mm的棒材，切斜应不大于5mm.
FTa2不大于12mm）时应符合表4的规定：直径或边长大于18mm（FTal和FTa2大于12mm）的棒 3.4.1退火态Tal、Ta2、FTal和FTa2棒材的纵向室温力学性能：直径或边长不大于18mm（FTal和材，当需方要求并在合同中注明时，由供方提供纵向室温力学性能的实测数据.
3.4.2当需方要求并在合同中注明时，直径或边长不大于63.5mm的退火态TaNb40.TaW2.5和
TaW10棒材的纵向室温力学性能应符合表4的规定，大于63.5mm时双方协商确定.
表4
牌号 直径或边长/ mm 抗控强度R_/MPa 规定非比例延仲强度 Rr./MPa 断后伸长率 A/%Ta1Ta2 3~18FTal ≥175 >140FTa2 3~12TaNb40 3~63 5 >≥244 >25TaW2 5 3~63. 5 276 193 >20TaW10 3- 63. 5 >482 379 ≥20
3.4.3当需方要求并在合同中注明时，退火态TaNb3和TaNb20棒材的纵向室温力学性能由供方提 供实测数据.
3.4.4冷加工态和热加工态棒材的室温力学性能，当需方要求并在合同中注明，由供需双方协商确定.
3.5外观质量
3.5.1以机加工表面交货的棒材，其表面应无裂纹、折叠、气孔、金属和非金属夹杂物、重皮、残留润滑剂、氧化物及其他外来物.
3.5.2棒材表面允许有深度不超过直径或边长公差之半的沟条、凹坑、擦伤、划痕：允许有经矫直时形成的螺旋条纹和轻微锻痕.允许供方对棒材表面的局部缺陷进行修磨，修磨部位应圆滑过渡，修磨后应保证棒材的最小尺寸.棒材应无缩尾.
4试验方法
4.2棒材尺寸及其允许偏差用相应精度的量具测量. 4.1棒材的化学成分分析方法按GB/T15076的规定进行.4.3棒材的室温力学性能试验按GB/T228的规定进行.试样选用R7或R8.4.4棒材外观质量用目视检查.
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1棒材应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单（或合同）的规定、并
