中华人民共和国国家标准
GB/T15112-2017 代替GB/T15112-2007
凿井绞车
Shaft sinkingwinch
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T15112-2007《凿井绞车）.与GB/T15112-2007相比，除编辑性修改外主要技术内容变化如下：
一修改了绞车的型号表示方法，把原标注中的“省略”改为”不标注”，并对钢丝绳最大静张力数值 予以了重新规定（见3.2 2007年版的3.2）；删除了基本参数表中非摩擦式纹车其钢丝绳重量大于其静张力的一些容绳量参数（见2007年版的3.3)：修改了环面蜗杆减速器的工作齿面的要求（见4.3.4，2007年版的4.11）： 一增加了对蜗轮材质和力学性能的要求，并规定了环面蜗杆减速器的传动形式（见4.3.3）：5章）.
本标准由中国机械工业联合会提出，
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口.
本标准参加起草单位：锦州矿山机器（集团）有限公司.
本标准主要起草人：柳承波、杨树萍、王爽、唐苑寿、王亚东、胡喜磊、王琪冰.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
凿井绞车
1范围
本标准规定了凿井绞车的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存.本标准适用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井凿井时悬吊设备用的凿井纹车（以下简称“绞车”）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1176-2013铸造钢及钢合金GB/T4879-2016防锈包装GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过 GB/T6402钢锻件超声检测方法的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T13306标牌 GB/T10095.2-2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB16423金属非金属矿山安全规程GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 JB/T7929齿轮传动装置清洁度煤矿安全规程（国家安全生产监督管理总局）
3型式与基本参数
3.1绞车按其结构型式分为缠绕式和摩擦式，潍绕式分单筒和双筒.
3.2绞车的型号表示方法应符合GB/T25706的规定.型号表示方法如下：
GB/T 15112-2017
标记示例1：
标记示例2：
标记示例3：
标记示例4：
钢丝绳最大静张力为50kN，卷简容绳量为1000m的吊安全梯纹车，其标记为：JZA-5/1000凿井绞车
钢丝绳最大静张力为100kN，卷简容绳量为800m的单简缠绕式凿井纹车，其标记为：JZ-10/800凿井绞车
JZM-40/2000番井纹车 钢丝绳最大静张力为400kN，卷简容绳量为2000m的摩擦式绞车，其标记为：
钢丝绚最大静张力为160kN，卷简容绳量为1000m的双商蹦绕式凿井纹车，其标记为：
2JZ-16/1000酱井绞车
3.3纹车基本参数应符合表1的规定.
表1
裂号 钢丝绳最大静张力 卷筒容绳量 卷简直径 第一层钢丝绳速度 钢丝绳直径kN m mm m/s mmJZA-5/1000 50 1 000 0 250 26JZA-5/1300 JZ-6 3/600 63 1 300 600 630 24JZ-10/600 600JZ-10/800 100 800 800 32JZ-16/800 800JZ-16/1000 1 000JZ-16/1300 160 1 300 1 600 1 000 40JZ-16/1600 JZ-16/2000 2 000JZ-25/1000 1 000JZ-25/1300 1 300JZ-25/1600 250 1 600 1 050 0 075 52JZ-25/2000 2 000JZ-40/1000 1 000 1 300JZ-40/1600 JZ-40/1300 400 1 600 1 250 60JZ-40/2000 2 000JZ-40/2500 2 500JZM-25/1000 1 000JZM-25/1300 1 300JZM-25/1600 JZM-25/2000 250 1 600 2 000 1 050 52JZM-25/2500 2 500
表1（续）
钢丝绳最大静张力 卷简容绳量 卷筒直径 第一层铜丝绳速度 钢丝绳直径型号 kN m mm m/s mmJZM-40/1000 1 000JZM-40/1300 1 300JZM-40/1600 400 1 600 1 250 60JZM-40/2000 JZM-40/2500 2 500 2 0002JZ-6 3/600 63 600 630 242JZ-10/600 600 322Z-10/1000 100 1000 8002JZ-16/800 800 0 0752JZ-16/1000 160 1 300 1 000 1 000 402JZ-16/1600 2JZ-16/1300 1 6002JZ-16/2000 2 0002JZ-25/1000 1 0002JZ-25/1300 250 1 300 1 050 522JZ-25/1600 1 6002JZ-25/2000 2 000
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1绞车应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造.
4.1.2绞车应符合《煤矿安全规程》和GB16423的规定.4.1.3绞车在环境温度为-25℃C~40C时应能正常工作.4.1.4绞车应运转平稳，不应有周期性噪声，整机空载噪声应不大于85dB（A）.
4.2安全要求
4.2.1绞车（JZA型除外）应设置独立的工作制动器和安全制动器.4.2.2绞车的工作制动器和安全制动器的制动力矩均应不小于最大静力矩的两倍.4.2.3绞车的工作制动器和安全制动器工作应灵敏可靠，间瓦（带）接触面积不应小于70%.4.2.4安全制动器应采用锤重力或弹簧力进行制动.用于吊安全梯的效车制动器在断电情况下应能手动解除制动.
4.2.5双筒绕式纹车的差速机构应保证两根钢丝绳的最大静张力允差符合表2的规定.
