中华人民共和国国家标准
GB/T 15524-1995
Reliabilityrequirementsandtestingmethodsfornon-broadcastvideo taperecorders
国家技术监督局 发布
中华人民共和国国家标准
非广播磁带录像机可靠性要求和 试验方法
CB/T 15524-1995
Reliability requirements and testing methods for non-broadcast video tape recorders
1主题内容与适用范围
本标准规定了非广播磁带录像机（以下简称录像机）的可靠性要求和试验方法. 本标准适用于录像机的可靠性鉴定试验和可靠性验收试验.本标准假定录像机在使用寿命阶段的失效分布服从指数分布规律.
2引用标准
GB3187可靠性基本名词术语及定义 GB4013录音录像术语GB/T14306VHS盒式录像磁带
3术语、符号
MTBF-平均无故障时间.
0.-平均无故障时间假设值的上限值.9.-平均无故障时间假设值的下限值.6一一平均无故障时间单划区间估计下限值.α-生产方风险，即录像机的实际平均无故障时间等于0.时被拒收的概率. 0-平均无故障时间的预计值.3一使用方风险，即录像机的实际平均无故障时间等于6时被接收的概率.D-鉴别比.即6与6的比值，D=0/0.r可接收的失效上限数.本标准采用的术语均按GB3187和GB4013的规定.
4可靠性要求
4.1本标准采用平均无故障时间（MTBF）作为录像机的可掌性指标.4.2产品标准中应规定平均无故障时间，其下限值可从以下系列中选取：8000、10000，12000，4.3录像机的平均无故障时间下限值应不低于8000h. 15000.20000h（不包括超过1000h时损坏的易损件：磁头、传动带、橡胶件、毛毡件）.
5试验类型
根据产品研制的不同阶段和不同的试验目的，可靠性试验分为可靠性鉴定试验和可靠性验收试验.
鉴定试验的结果作为下列情况下判定录像机的可靠性是否符合要求的依据. 可靠性鉴定试验用于验证生产方设计或生产的录像机是否符合本标准规定的可靠性要求.可靠性
a.设计定型：h.生产定型；c.设计、工艺有重大变更之后的鉴定.
5.2可靠性验收试验
可票性验收试验用于验证生产方在连续批量生产中能否维持可靠性鉴定所达到的可擎性水平.
6统计试验方案
本标准规定采用定时截尾和序贯截尾两种统计试验方案，验证录像机平均无故障时间（MTBF）真值，并确定录像机是否满足规定的可靠性要求.
6.1定时截尾试验方案
录像机定时截尾试验方案应符合GB5080.7和本标准表1的规定，选用的原则按6.1.1条及6.1.2条的现定.
在试验过程中失效的录像机及时修复（或更换）后继续进行试验，直到方案规定的时间截尾.
表1
判决风险率 总试验时间7 判决标准（失效数r）方塞编号 鉴别比 D （0.的倍数） （大于或等于） 拒 收 接 收e （小于或等于）10 10 3 9. 30 620 10 3 6.68 4 310 20 5.403 3 420 20 3 4. 28 3 2
6. 1.1 可郭性鉴定试验方案根据试验方案2.按积累的泊松函数可得到： 录像机的可靠性鉴定试验应采用表1中的试验方案2.
本方案中取t668h，对应于不同0的试验样品数n见表2.
表2
8000 10 000 12 000 15 000 20 0007.h 53 440 66 800 80 160 100 200 133 600，台 80 100 120 150 200fh 668n 3
6.1.2可靠性验收试验方案
根据试验方案4.按积累的泊松函数可得到：
本方案中取t=668h.对应于不同0 的试验样品数n见表3.
表3
6 h 8 000 10 000 12 000 15 000 20000T.h 34 240 42 800 51 360 64 200 85 60052 65 77 97 129.h 6682ro
6.2序贯截尾试验方案
录像机序贯截尾试验方案应符合GB5080.7和本标准表4的规定，在试验过程中按产品出现的失效数确定试验是否继续进行，并判决其平均无故障时间是否达到假设值的下限值.
序贯截尾试验方案仅适用于产品的可靠性验收试验，对于不同0的试验时间见表5，试验样品数量可根据产品批量大小确定.
表4
判决风险率 判 决 标 准鉴别比D 累积相关试验时间（6的倍数）相关失效数： （等于或小于） 拒 收 接 收（等于或大于）20 20 3 0 1 0.89 1-442 0.12 1.50
注：相关失效数r≥3时，一律拒收.
表5 h6 10 000 12 000 15 000 20 000试验截尾时间 8 000柑关失效数r r2不合格，停止试验r＜2继续试验 2 880 3 600 ‘4320 5 400 7200r0合格，停止试验1≤r<2维续试验 21 360 26 700 32 040 40 050 53 40*r1合格，停止试验 34 560 51 840 54 800 86 400=2维续试验r-2合格，停止试验 36 090 45 000 54 000 67 500 90 000 注：（1）相关失效数r3时，一律停止试验，判决该批产品不合格.2表中所列试验截止时间为单白样品的试验截止时间，试验时可根据试验样品数量按公式（3）确定具体试验截 止时间 7试验要求 7.1可常性预计 可常性鉴定试验前应对录像机做可靠性预计当平均无故障时间（MTBF）的预计值6，大于试验方案中规定的平均无故障时间假设值的上限值6.时，才能进行可靠性签定试验. 7.2可算性增长试验 可常性鉴定试验之前，应对试验样机进行可靠性增长试验，以暴露设计潜在的缺陷，进行必要的设这些应力可以综合施加，也可单项施加，对增长试验中发现的每个设计缺陷需进行认真分析，找出原因并采取有效的改进措施. 7.3老练预处理 试验样品与其所代表的该批产品的预处理时间、预处理的应力等应完全相同，不得采用特殊的预处理. 7.4试验样品 可靠性鉴定试验的样品应能体现产品的设计和工艺水平，其主要性能指标和规定的功能均应符合产品标准的要求. 可靠性验收试验的试验样品应从检验合格的产品中随机抽取.各项性能指标和规定的功能均应符合产品标准的要求. 7.5试验条件 7.5.1供电电压 标称工作电压士10%： 采用开关电源的样品可直接施加电网电压， 7.5.2气候条件 一般温度；20±10C；仲技温度：20±5C：相对湿度：45%~75%：大气压：86~106kPa.
