中华人民共和国国家标准
GB/T 15846-2006代替GB/T15846-1995
The door gasket for freight container
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准代替GB/T15846-1995（集装箱门框密封条》.
将拉伸强度由"≥14MPa”修订为"≥7MPa”，适用于普通货物通用集装箱和保温集装箱（见1995年版的表1.本版的表2）；将拉断伸长率由"≥400%”修订为"≥200%”，适用于普通货物通用集装箱和保温集装箱（见将门框密封条适用环境温度由“-45C~100C"修订为"-45C~80C”，与集装箱实际运 1995年版的表1 本版的表2）；作更贴切（见1995年版的4.4.本版的4.5）；一将门框密封条在正常使用条件下，其使用寿命由上一版的"三年"修订为"不少于5年”，使之与集装箱体的寿命要求同步（见1995年版的4.6，本版的4.6）：
压缩永久变形增加一项室温（23C）条件下的检测，适用于箱主的特殊要求（见4.3表2）.
本标准的附录A是资料性附录.
本标准由中华人民共和国交通部提出.
本标准由全国集装箱标准化技术委员会（SAC/TC6）归口.
本标准起草单位：交通部水运科学研究院、广东东莞市聚宝橡塑制品有限公司、江阴海达橡塑制品有限公司.
本标准主要起草人：王大展、钱振宇、张东望、史艳秋、李继春.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T15846-1995.
集装箱门框密封条
1范围
本标准规定了以三元乙丙（EPDM）或等效的特种橡胶为基材的集装箱门框密封条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求.
本标准适用于普通货物通用集装箱和保温集装箱门框风雨密和气密胶条.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528-1998，eqvISO37：1994)GB/T531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（GB/T531-1999，idtISO7619：1986）GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512-2001，eqy GB/T1682硫化橡胶低湿脆性的测定单试样法（GB/T1682-1994eqvISO812：1991）ISO 188:1998)GB/T3672.1-2002橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差（ISO3302-1：1996，IDT）GB/T5721橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T7392-1998系列1集装箱的技术要求和试验方法保温集装箱（idtISO1496-2：1996）GB/T7759硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759-1996，eqv ISO 815:1991)GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验（GB/T7762-2003，1SO1431-1 : 1989 MOD)
3产品分类
3.1按功能分
按其功能分为两类：风雨密胶条（普通货物通用集装箱用）和气密胶条（保温集装箱用）.
3.2按结构分
以产品截面分"J”型、"C"型、“E"型、"CO"型、“O"型、"JC"混合型和复式组合型.集装箱门框密封胶条的截面形式参见附录A.
4技术要求
4.1外观
集装箱门框密封条外观质量应该符合表1的要求.
表1集装箱门框密封条外观质量判定要求
序号 缺陷（每条密封条） 判定要求脱层 名称 位置 数量（处）1 2 裂缝 不允许有 不允许有气泡 瞬口边线上 不允许有3 表面 2 允许存在，但气泡直径不得大于1.5mm4 杂质 每米长度内 2 0. 5 mm 杂质的长度，宽度不大于1.5mm，高度或深度不大于宽度不大于1mm，长度不大于3mm，高度或深度不大5 凹凸缺陷 表面 2 于0 5 mm
4.2 尺寸
无要求时，由生产厂家根据用户提供的门框尺寸制定密封条的预紧安装尺寸（按收缩1.5%计算）供用 集装箱门框密封条截面尺寸按用户要求，并依照GB/T3672.1-2002中6.3.2的公差执行，用户户确认.
密封条成框后的内框尺寸应符合式（1）和式（2），集装箱门框与密封条尺寸的相对关系示意图参见图A.2.
W=(1-K）W H=(1K)H
式中：
w. 集装箱门框宽度尺寸：W H. 密封条宽度尺寸； 集装箱门框高度尺寸；H 密封条高度尺寸；K 密封条宽度尺寸系数，通常小于1：K 密封条高度尺寸系数，通常取0.015.
4.3物理性能
密封条胶料的物理性能应符合表2规定.
表2门框密封条胶料物理性能
序号 项目名称 通用箱 保温箱1 2 控伸强度/MPa 扯断伸长率/% 200 200 73 100%定伸应力/MPa >2.5 >2.54 部氏A型硬度 70±5 65±55 胞性温度/ 70 -45 30 ≤50 36 压缩水久变形（22h压编25%）/% 23 25 257 耐臭氧老化（度50×10，40C×100h伸长20%1 无裂纹 无裂纹拉伸强度变化率/% 2 <208 热空气老化（100C×70 h) 扯断伸长变化率/% 硬度变化度 3 5 30 5 4.4风雨密性和气密性 密封条的风雨密性和气密性应符合GB/T7392-1998的要求. 4.5环境条件 密封条使用环境温度为一45C～80C. 4.6寿命 在正常条件下，密封条的使用寿命不少于5年. 5试验方法 5.1外观 为0~500mm，分度值为0.02mm. 密封条的外观质量用目测检验，对密封条表面缺陷的质量判定使用游标卡尺，游标卡尺的测量范围 5.2密封条胶料物理性能 5.2.1密封条胶料拉伸强度，扯断伸长率，100%定伸应力的测定按GB/T528的规定执行，用1型试样.5.2.2密封条胶料邵氏A型硬度的测定按GB/T531的规定执行. 5.2.3密封条胶料低温胞性的测定按GB/T1682的规定执行.5.2.4密封条胶料压缩永久变形的测定按GB/T7759的规定执行.5.2.5密封条胶料臭氧老化试验按GB/T7762的规定执行.5.2.6密封条胶料热空气老化试验按GB/T3512的规定执行. 5.3密封条拼接牢固度 离开拼接处100mm土10mm处用力向四个方向用手均匀地折成45°弯曲时，无裂纹. 5.4密封条风雨密性和气密性试验 风雨密性试验按GB/T7392-1998中的6.13进行，气密性试验按GB/T7392-1998中的6.15进行. 6检验规则 6.1出厂检验6.1.1检验项目为外观质量和规格尺寸，按照4.1和4.2，应全部进行检验.6.1.2在正常生产情况下，对同类型密封胶条用胶料以相当于1000套为一批，对4.3中表2的序号 1~4项进行检验.6.1.3每月抽取密封条的胶料对4.3中表2的序号6、8项进行检验.6.1.4每年对4.3中的表2的序号5、7项检验.6.1.5产品检验合格并出具合格证后方可出厂. 6.2型式检验 6.2.1框密封条在下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正式生产时，定期或积累一定产量后，一年进行一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产时：e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；g）使用单位提出要求时. 6.2.2型式检验项目包括第4章的内容. 合格品.
