中华人民共和国国家标准
GB/T 16456.4-2008代替 GB/T 16456.4-1996
硬质合金螺旋齿立铣刀 第4部分：技术条件
End mills with brazed helical hardmetal tipsPart 4:Technical specifications
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T16456《硬质合金螺旋齿立铣刀分为四个部分：一第1部分：直柄立铣刀型式和尺寸； 一第2部分：7：24锥柄立铣刀型式和尺寸；第3部分：莫氏锥柄立铣刀型式和尺寸；第4部分：技术条件.本部分为GB/T16456的第4部分. 本部分是对GB/T16456.4-1996《硬质合金螺旋齿立铣刀第4部分：技术条件》的修订.本部分与GB/T16456.4-1996相比主要变化如下：一修改了规范性引用文件：取消了GB/T16456.4-1996中的性能试验部分：增加了焊接质量； 一补充了对硬质合金刀片材料要求："一增加了硬质合金螺旋刀片对接要求；一修改了普通直柄、莫氏圆锥柄的硬度值：取消了外观和表面粗糙度中焊接的要求，将此项内容调整到焊接质量中.本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口.本部分起草单位：河南一工工具有限公司、成都工具研究所.本部分主要起草人：赵建缴、沈士昌、孔春艳、潘爱国、樊英杰、王林、丁连智、张洪民、于会义.本部分所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T 16456. 4-1996.
硬质合金螺旋齿立铣刀 第4部分：技术条件
1范围
GB/T16456的本部分规定了硬质合金螺旋齿立铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求.
本部分适用于按GB/T16456.1、GB/T16456.2和GB/T16456.3生产的硬质合金螺旋齿立铣刀.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T16456的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分.
GB/T2075切前加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号（GB/T2075一2007 1SO 513 ;2004 1DT)
GB/T6118-1996立铣刀技术条件
2008 1SO 10145-1;1993 MOD) GB/T16456.1硬质合金螺旋齿立铁刀第1部分：直柄立铁刀型式和尺寸（GB/T16456.1一
GB/T16456.2硬质合金螺旋齿立铣刀第2部分：7：24锥柄立铁刀型式和尺寸(GB/T 16456. 2-2008 1SO 10145-2:1993 MOD)
GB/T16456.3硬质合金螺旋齿立铣刀第3部分：莫氏锥柄立铁刀型式和尺寸
3符号
d立铁刀直径.
4尺寸
4.1立铣刀形状和位置公差按表1的规定.
表1
圆周刃对柄部轴线的径向跳动 端刃对柄部轴线的d 一周 相邻（4) 端面圆跳动 工作部分圆柱度25 0 020 0 020>25 0 032 0 016 0 040 0 010注：跳动的检测方法按GB/T6118-1996附录A的规定.
5材料和硬度
5.1材料
5.1.1硬质合金螺旋刀片按GB/T2075分类分组的规定，选用代号为P20~P30.K20~K30的硬质合金螺旋刀片.
硬质合金螺旋刀片在焊接前表面应进行研磨、喷砂或其他方法的表面处理.硬质合金螺旋刀片不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹等缺陷.
5.1.2刀体用40Cr、9SiCr或同等以上性能的合金钢制造.
5.2硬度
柄部硬度距尾端三分之二长度上为：普通直柄、莫氏锥柄：不低于35HRC；-削平直柄：不低于50HRC；7124锥柄：不低于53HRC.
6外观和表面粗糙度
6.1立铣刀的切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口、裂纹等影响使用性能的缺陷，非工作部分的锐边应倒钝.
6.2立铣刀的表面粗糙度的上限值按下列规定：前面和后面：R3.2m；柄部外圆：RaO 4p.
7焊接质量
刃长度≥80mm，可进行硬质合金螺旋刀片对接，对接的焊缝应相互错开.
7.1焊接立铣刀的刀片应牢靠，不应有气孔、未焊透或焊料堆积等影响使用性能的缺陷.
8标志和包装
8.1标志
8.1.1产品上应标志：a）制造厂或销售商的商标；b）立铣刀的直径； c）刀片的硬质合金牌号或代号.
8.1.2包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商的名称、地址和商标：b）立铣刀的标记；c）刀片的硬质合金牌号或代号； d）件数；e）制造年月.
8.2包装
立铣刀在包装前应经防锈处理，包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤.
