中华人民共和国国家标准
GB/T17280-2017代替GB/T17280-2009
原油蒸馏标准试验方法 15-理论塔板蒸馏柱
Standard test method for distillation of crude petroleum15-theoretical plate column
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言.1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验方法概要5仪器6仪器性能评定8仪器的准备 7取样. 89试验步骤10计算 “13 911试验报告. 1412精密度和偏差 1413质量保证和控制附录A（规范性附录） 蒸馏柱动滞留量测定试验方法 16附录B（规范性附录） 蒸馏柱效率测定试验方法 18附录（（规范性附录）蒸馏柱热损失测定试验方法（静态条件） 25附录D（规范性附录）回流分配阀检验试验方法 27附录E（规范性附录）温度传感器位置检验试验方法附录F（规范性附录）温度传感器响应时间测定试验方法 附录G（规范性附录）传感器的校准方法 31附录H（规范性附录）实测蒸气温度与常压相当温度（AET）的换算 37附录1（资料性附录） 燕馏柱性能检验方法 40附录]（资料性附录） 含水原油脱水试验方法参考文献
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T17280-2009《原油蒸馏标准试验方法15-理论板蒸馏柱3，与GB/T17280-2009相比，主要技术变化如下：
删除了规范性引用文件GB/T2540和ASTMD4177，增加了规范性引I用文件GB/T27867（见 第2章，2009年版的第2章）；删除了“意文和用途”（见2009年版的第5章）；增加了可以使用与原始标准真空表类似的装置的内容（见5.3.2.1，2009年版的6.3.2）；增加了第13章“质量保证和控制”； 修改了12.3.2的注的内容（见12.3.2，2009年版的14.3.2）：一增加了正十四烷在蒸馏期间应用氮气吹扫的内容（见E.3.1.2）：一增加了可以使用与原始标准压力计类似的装置的内容（见G.1.3、G.3.1.2和G.3.1.4，2009年
版的 F.1.3 F.3.1.2 和 F 3.1.4).
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）提出并归口.
本标准起草单位：大庆油田工程有限公司、中国石化石油化工科学研究院、中国石油大连石化公司、中国石油石油化工研究院、中国石油独山子石化公司.
本标准主要起草人：宋一青、宋守国、范登利、李建华、周锋、董元成.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 17280-1998、GB/T 17280-2009.
原油蒸馏标准试验方法 15-理论塔板蒸馏柱
警示一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验.本标准并未指出可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件.
1范围
本标准规定了对雷德蒸气压不大于82.7kPa的稳定原油进行蒸馏的试验方法.
本标准规定了采用14块～18块理论塔板的蒸馏柱，在回流比5：1条件下进行蒸馏，最终达到常压相当切割温度（AET）400C的试验条件下获得液化气体、蒸馏馏分及残渣馏分的质量，并计算各馏分 质量收率或体积收率，再与切割温度绘制实沸点（TBP）蒸馏曲线的方法.
本标准适用于除液化石油气、轻质石脑油及初馏点高于400℃馏分以外的石油混合物.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）（GB/T1884-2000，eqvISO3675 ;1998)
GB/T8929原油水含量的测定蒸馏法（GB/T8929-2006，ISO9029：1990 MOD）
GB/T13377原油和液体或固体石油产品密度或相对密度的测定（毛细管塞比重瓶和带刻度双毛细管比重瓶法）（GB/T13377-2010，ISO3838：2004，MOD）
GB/T27867石油液体管线自动取样法（GB/T27867-2011，ISO3171：1988，IDT）
SH/T0604原油和石油产品密度测定法（U型振动管法）（SH/T06042000 eqv ISO12185：1996)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
绝热性adiabaticity
整个蒸馏柱没有明显的热量增加或热量损失状况.当蒸馏柱发生热量损失，其柱内回流比柱头回流异常地增大.面柱保温套加热过量时，情况则相反.
3.2
蒸出速率boiluprate
单位时间内进人蒸馏柱的蒸气量.
3.3
原油脱丁烷debutanizationofcrude petroleum
脱去原油中正丁烷之前的轻烃（包括正丁烷）保留较重的烃类.在实际中，原油脱丁烷是指将存在原始试样中多于95%的C~C和少于5%的C的烃类收集在冷阱中.
GB/T 17280-2017
蒸馏压力distillation pressure
蒸馏压力测量应尽可能靠近出现蒸气的部位，通常在冷凝器的顶端.
3.5 蒸馏温度distillation temperature
在蒸馏柱顶部测定的饱和蒸气温度此温度也称为柱头温度或气相温度.
在蒸馏时迅速上升的蒸气阻碍液体向下回流，燕馏柱瞬间被液体充满时即为泛点.
3.8内回流internal reflux
液体在蒸馏柱内正常向下流动.
3.9
压力降pressure drop
冷凝器和蒸馏釜之间的压力差，填料式蒸馏柱的压力降以每米填料高度的压力降表示，塔板式蒸馏柱的压力降以蒸馏柱高度的压力降表示.在给定蒸出速率下，芳烃的压力降比链烷烃的压力降高，分 子量大的压力降比分子量小的压力降高.
注：压力降以千帕（kPa）表示.
3.10
3.11
静滞留量staticholdup
蒸馏结束排除液体后，蒸馏柱中保留液体的量.静滞留量表明填料或塔板设计的特性，它取决于在最后切制点时柱内物质的组成和最终温度.
3.12
3.13
理论塔板theoretical plate
气液相之间达到热力学平衡所需要的蒸馏柱段即为理论塔板.填料蒸馏柱以一块理论塔板的相应高度即等板高度表示，对于实际的塔板式蒸馏柱，其效率是以一块实际塔板相当于一块理论塔板的百分数表示.
注：等板高度以毫米（mm）表示.
4试验方法概要
4.1装人不超过三分之二蒸馏釜体积（1L～30L）的稳定原油于蒸馏釜中并称重，将原油蒸馏至最高温度为常压相当温度（AET）400C，蒸馏柱的效率在全回流时具有14块~18块理论塔板数.
4.2除在最低压力段（即在0.674kPa~0.27kPa之间）蒸馏时，回流比选择2：1外，其余各段压力下 的回流比均为5：1.在合作试验或出现疑间时，对低压力段回流比和切割点温度的确定，在蒸馏开始2
