中华人民共和国国家标准
GB/T 17744-2020代替GB/T17744-2015
石油天然气工业 钻井和修井设备
Petroleum and natural gas industries-Drilling and well servicing equipment
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
3.1术语和定义3.2缩略语
4.1设计条件 4.2强度分析4.3尺寸级别代号4.4额定值4.5额定载荷值依据4.6设计安全系数4.7剪切强度 104.8特定设备 104.9设计文件
5.1总则 105.2设计验证功能试验5.3设计验证压力试验 5.4设计验证载荷试验 12 115.5额定载荷的确定 125.6另一种设计验证试验程序和额定值计算 135.7载荷试验装置 135.8设计更改 145.9记录 14
6.1总则. 146.2书面规范 146.3金属材料 146.4非金属和复合材料 18
7焊接要求. 6
GB/T 17744-20207.2焊接评定7.3 书面文件 207.4焊材控制 207.5 焊缝性能7.6焊后热处理（PWHT）7.7 质量控制要求7.8特定要求组焊 207.9特定要求 补焊 **208质量控制8.1总则8.2 测试设备 质量控制人员资格8.4特定设备和零部件的质量控制 8.3尺寸验证 258.6 8.5 验证载荷试验8.7 静水压试验8.8 功能试验8.9 要求确认的过程9设备9.19.2 转盘9.3 转盘补心 349.4 卡瓦座9.5 9.6 转盘卡瓦 卡盘 359 7 高压钻井液软管和高压水泥软管 379.8 活塞钻井泵零部件9.9绞车零部件9 10 ）手动大钳9.11不用作提升设备的安全卡瓦9.12防喷器（BOP）移运系统和设备9.13高压钻井液循环系统泄压装置9.14大钳尾绳9.15滚动轴承 6310标志10.1产品标志10.2标志要求 .....64
11文件11.1记录保存 64 6411.2制造商保存的文件 6411.3设备携带的随机文件 64附录A（规范性附录）附加要求 66附录B（资料性附录）热处理/热操作设备鉴定指南 68附录C（资料性附录）手动大钳载荷极限设计附录D（资料性附录）产品订单信息 73参考文献... 76
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T17744-2015《石油天然气工业钻井和修井设备》，与GB/T17744-2015相比，主要技术变化如下：
在“范围”中，删除了7种设备、增加了3种设备（见第1章，2015年版的第1章）； 一设计中剩除动力大钳等设备的要求，增加转盘卡瓦、卡瓦座等的要求（见4.1、4.4、4.6，2015年版的 4.1、4.4、4.6);一将设计验证载荷试验中的公式（3）修改为表3（见5.4.3，2015年版的5.4.3）；增加了非金属材料的要求（见6.4）； 增加了非金属件的验收准则要求（见8.4.7.5）：增加了要求确认的过程（见8.9）；修改了转盘补心中的部分要求（见9.3，2015年版的9.3）；删除了标准转盘卡瓦和非标准转盘卡瓦的内容（见2015年版的9.4和9.5）；设备中增加了卡瓦座、转盘卡瓦、卡盘的内容（见9.4~9.6）； 工作压力小于或等于51.7MPa钻井水龙带和软管的试验压力由2倍改为1.5倍（见表10，2015年版的表9）；一删除了设备标志内容中的制造商名称或商标及标准号（见2015年版的9.7、9.8、9.10、9.12、 9 6.7.1) ;9.13、9.14);设备中删除手动卡盘、气动或液压卡盘、动力大钳的要求（见2015年版的9.9~9.12及9.15）；附录A中SR2A改为仅金属件，增加了SR2B非金属件要求（见附录A）；删除了原附录C推荐的活塞钻井泵术语（见2015年版的附录C）； 增加了附录C手动大钳载荷极限设计（见附录C）；一增加了附录D产品订单信息（见附录D）.
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口.
本标准起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、国家油气钻井装备工程技术研究中心、南阳二机石油装备集团股份有限公司、兰州兰石石油装备工程股份有限公司、石油工业井控装置质量监督检验中 心、四川宏华石油设备有限公司、中石化四机石油机械有限公司.
本标准主要起草人：何根良、贾秉彦、郝建旭、王春春、余利军、魏孔财、刘烟、严小妮、廖江、唐浩、王小通、徐军.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
