GB/T 17760-2019印染布布面疵点检验方法.pdf

检验,纺织品,纺织工业,评分,评定,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T17760-2019 代GB/T17760-2009

印染布布面疵点检验方法

Inspectionmethod for printed or dyed fabric surface defects

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T177602009《印染布布面疣点检验方法》,与GB/T17760-2009相比主要技术变化如下:

修改了规范性引用文件(见第2章); 标准范围删除了用途条款(见2009年版第1章);4.2.3、4.2.4)、破损性点计分(见5.1.1.2、5.1.1.3、5.1.1.4)要求做了补充,相关条款重新调整:布面疵点的量计删除按轻重程度评分、计点(见5.3.5,2009年版4.5.3)内容:

一增加了规范性附录A、规范性附录B.

本标准由中国纺织工业联合会提出.

本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口.

本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所、广东溢达纺织有限公司、新天龙集团有限公司、鲁丰织染有限公司、愉悦家纺有限公司、江苏金太阳纺织科技股份有限公司、浙江盛发纺织印染有限公司、浙 江捷凯实业有限公司、湖州纳尼亚实业有限公司、中国印染行业协会.

本标准主要起草人:张宝庆、刘艳、邱孝群、章金芳、张战旗、齐峰、丁可敬、杨皓、杨俊、戴顺华、张怀东.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

*GB/T 177601999 、GB/T 17760-2009.

印染布布面疵点检验方法

1范围

本标准规定了印染布布面点检验方法的术语和定义、检验条件和操作规定、检验方法、检验报告.花的印染布. 本标准适用于以棉、化纤、其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料,机织生产的各类漂白、染色和印

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T250纺织品色率度试验评定变色用灰色样卡GB/T24250纺织品点的描述术语

3术语和定义

GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1评分法point assessing

以分值的大小来评定布面点的多少、轻重程度,并规定最大限度的方法.

3.2标疵法defectmarkingmethod

用标记来显示布面上的某些疵点的位置和数量,并规定长度折让来取代疣点的方法.

3.3破损damage破润、破边、豁边、0.3cm以上酰花等.

4检验条件和操作规定

4.1检验条件

4.1.1检验时,布面上的照度不低于7501x眼晴与布面的距离为55cm~60cm.4.1.2采用平台检验时,以40W如罩青光日光灯管3根~4根,检验光源与布面距离为1.0m~1.2m.4.1.3采用验布机检验时,验布板角度为45°,验布机的最高线速度为40m/min.

4.2操作规定

4.2.1采用验布机或平台检验.4.2.2检验布面痴点以布的正面为准(盖椭印的一面为反面).斜纹织物:纱织物以左斜-"为正面,线织物以右斜”"为正面也可根据客户要求确认织物正面. 4.2.3每一个变点用量具测量布面点的长度,量具的分度值为1mm.

GB/T 17760-2019

4.2.4色差按GB/T250评定.4.2.5验布机和平台检验发生矛盾时,以平台检验为准.

5检验方法

5.1局部性疵点的检验

5.1.1评分法

5.1.1.1采用4分制评分法,评分规定按表1.

表14分制评分规定

瘦点长度 评分箕点在8 0cm及以下 1分点在 8 0 cm 以上至 16 0 cm 2分点在16.0 cm以上至24 0 cm 3分点在24.0 cm以土 4分

5.1.1.4 一等品不允许有破损性藏点.

5.1.1.2破洞不论大小,均评4分;距边2.0cm及以内的破损性疣点评2分.

5.1.1.3优等品不允许有单独一处评4分的局部性点以及破损性点.

5.1.1.5布面雍点具体内容见附录A,疣点名称说明见附录B.

5.1.2标疵法

5.1.2.1标症次数规定如下:

匹(段)长在30m以下,允许标1次;匹(段)长在30m及以上,不足60m,允许标变2次;匹(段)长在60m及以上,不足80m,允许标藏4次;西(段)长在80m及以上,不足100m,允许标疵6次;匹(段)长在100m及以上,允许标疣8次.

5.1.2.2标疵范围规定按表2.

表2标疵范围规定

序号 底点名称和程度 标个数3 根及以上至 2.0 cm的破润,30 0 cm 以上的破边,18 0 cm 以上的萄叶边 租度 0 3.cm 以上的1 杂物织人 12 20.0cm以上经向明显线状变点,4.0cm以上明量条状宽点,率幅以上的明量稀密路、锯状百 1脚、明显块状资点3 影响外观0.2cm及以内的分散疲点,深色布读15个,浅色布读10个 14 经向20.0cm及以内、序号1、2点4个及以内 I

5.1.2.3标疣长度折让规定:雍点长度不超过20.0cm,长度折让20.0cm;藏点长度20.0cm以上至50.0cm,按点实际长度折让.5.1.2.42.0cm以上的破润、染整加工中的停车档、经向50.0cm以上的严重疣点,不能标,应开剪.5.1.2.5标疣位置都应在疵点存在的相应部位的布边上.

5.2散布性疵点的检验

散布性点检验方法可按其程度的轻重,影响外观的总体效果,结合产品标准降等处理.

5.3抵点的量计

5.3.1疣点长度按经向或纬向的最大长度量计. 5.3.2经向疵点长度超过1m的,其超过部分另行量计,按表1再行评分.5.3.3凡成曲形的藏点,按其实际影响的最大距离量计;重叠疣点按严重的评分.5.3.4在经向1m及以内,各种疣点同时存在时,应分别量计、累计评分.最大评分数,不超过4分:最大标数,不超过1个.5.3.5难以数清,不易量计的分散斑渍,根据其分散的最大长度和宽度,分别量计,累计评分. 5.3.6在同一匹布内,存在相同的局部性点时,其累计分数不超过该项疵点的降等限度分.而同时存在其他局部性点应累计评分时,可按已降等等级的起点分再加累计的局部性疣点的评分,作为该匹布的总分.

6检验报告

检验报告应包括以下内容:

a)检验依据(本标准编号,GB/T17760-2019);b)被检产品的名称、规格、批号、受检单位名称: c)被检产品的数量、检验结果:d)现场检验应说明的间题:e)检验日期、检验人员签名.

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