中华人民共和国国家标准
GB/T 18192-2008代替 GB18192-2000
Paper based laminated material using for aseptic packaging of liquid food
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准代替GB18192-2000（液体食品无菌包装用纸基复合材料》.
本标准与GB18192-2000相比主要变化如下：
一增加了"中封贴条”的定义；一修改了内层塑料膜定量：一增加了对材料的要求；性能指标：.-一取消了“复合层塑料膜与纸的粘结度”的要求：取消了“材料整体的卫生指标”要求：修改了"封合强度试验方法”； 一增加了“溶剂残留量的卫生指标”要求；"一明确规定了“拉断力试验”的试验条件；一增加了“溶剂残留量的卫生检验”要求；修改了检验规则；一剩除了原标准的附录B、附录C.
本标准附录A为规范性附录.
本标准由中国包装联合会提出.
本标准由全国包装标准化技术委员会归口.
青岛人民印刷有限公司、中国包装联合会. 本标准主要起草单位：利乐中国有限公司、康美包（苏州）有限公司、光夏嘉美包装（厦门）有限公司、
本标准参加起草单位：山东泉林包装有限公司、上海天龙无菌包装材料有限公司、四川威之国际新材料有限公司、山东新巨丰科技包装有限责任公司.
本标准主要起草人：李书良、王利、李肖萍、王煜、王渊博、刘华、吴建国、王威之、院功海.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB 18192-2000.
液体食品无菌包装用纸基复合材料
1范围
本标准规定了液体食品无菌包装用纸基复合材料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于以原纸为基体，与塑料、铝箔或其他阻透材料等经复合而成，以卷筒形式或以单个产品形式供应的供无菌灌装液体食品用的材料.
下列文件中的条款通过在本标准中引用而构成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997.MOD）
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（GB/T1040.32006 1SO 527-3;1995 IDT)
GB/T2679.3纸和纸板挺度的测定（GB/T2679.3-1996eqvISO 2493：1992)
计划(GB/T 2828. 1-2003 ISO 2859-1:1999 IDT) GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
GB/T3198铝及铝合金箔
GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（GB/T6673-2001 idtISO4592：1992）GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 100041998耐蒸煮复合膜、袋（eqvJISZ1707:1995)GB11680食品包装用原纸卫生标准QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
液体食品liquid food
可以在管道中流动的液态食品.包括液体中带颗粒的和酱状的食品.
3. 2
无菌包装aseptic packaging
将经过灭菌的食品（饮料、奶制品等）在无菌环境下，封装在经过灭菌的容器中，使其在常温下，不加防腐剂也能得到较长的货架寿命的包装.
GB/T 18192-2008
搭接longitudinal sealing材料外表面与材料内表面互相接触的封合方式.
3.4对接transversal sealing材料的内表面互相接触的封合方式.
3.5中封贴条sealing strip搭接部位内表面上覆盖原纸断面的条形塑料材料.
4分类
4.1按供应状态分为卷简形式和单个产品形式两类.4.2按阻隔材料分为铝箔和其他阻隔材料两类.
5材料
5.1复合材料原纸板卫生指标应符合GB11680规定.5.2铝箔卫生指标应符合GB/T3198规定.5.3其他材料及中封贴条的卫生指标应符合相关国家标准规定.
6要求
6.1.1 无污染，无异物.6.1.2印刷图案完整清晰，无明显变形和色差，无残缺和错印. 6.1.3内外表面平整，无皱措，无孔洞，无裂纹，无气泡.6.1.4压痕线平直，无破裂.
6.2卷筒质量
以卷筒形式供应的材料其收卷应管芯圆整，表面平滑，端面整齐.接头牢固，每1000m接头数量不多于3个.接头部位应有明显标记，并对准、对正图案，每段长度不小于25m.
6.3尺寸偏差
6.3.1材料的尺寸偏差应符合表1规定.
表1材料的尺寸偏差
产品类别 项 目 允许偏差/mm卷筒形式 宽度 ±1卷简内径单个产品形式 长宽 ±1宽度 ±0 5
6.3.2印刷位置的尺寸偏差应符合表2规定.
表2印刷位置的尺寸偏差
产品类别 两类形式 压痕线与印刷图案相对位置 项 日 允许偏差/mm ±0 8分切位置 ±1卷筒形式 光标间距 ±1
6.3.3套印精度
印刷图案的套印精度为±0.8mm.
6.4内层塑料膜定量
内层塑料膜定量应不小于19g/m².
6.5物理机械性能
物理机械性能应符合表3规定.
表3物理机械性能
项 目客器容量≤250 ml 向≥200挖断力/（N/15mm) 银向≥220250 mL500 ml 银向≥240 横向≥140搭接>60封合强度/（N/15mm） 对接≥15内层塑料膜剥离强度/（N/15mm） >2 0透氧率/[cm²/(m² • 24 h • 0. 1 MPa>] 铝路7.0挺度/mNm 250 mL<客器容量500 ml 纵向≥18 0横向≥8.0注：封合强度试验中，若沿非封合面被拉断，视为合格.
6.6卫生指标
6.6.1内层聚乙烯材料的卫生指标应符合GB9687规定.
6.6.2材料用添加剂卫生指标应符合GB9685规定.
6.6.3溶剂残留量应符合表4规定.
表4溶剂残留量
单位为毫克每平方米
项目 要 求溶剂残留量 ≤10苯类残留量 2
7试验方法
7.1外现质量
外观质量在自然光下目测.
7.2卷筒质量
外观及接头数量在自然光下目测，长度用卷尺测量.
7.3尺寸偏差
7.3.1卷筒宽度偏差按GB/T6673规定进行测量.
