中华人民共和国国家标准
GB/T 18886-2019代替GB/T18886-2002
纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度
Textiles-Tests for colour fastness-Colour fastness to saliva
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T18886-2002《纺织品色牢度试验耐睡液色牢度》，与GB/T18886-2002相比，主要变化如下：
规范性引用文件中，引用了GB/T7568.1~7568.8，代替已废止的GB7564~GB7568和 GB 11404;增加 7 GB/T 6151 GB/T 6682 GB/T 13765 GB/T 32598 和I GB/T 32616(见第 2章，2002年版的第2章）.一增加了试验装置的压强允差（见4.1）.”试液配制”并人“设备和材料”，修改了人造唾液的配方组成，增加了人造唾液pH值的控制指 标和配制方法（见第4章，2002年版的第7章）.在贴衬织物的要求中，增加了注，即：其他种类纤维可参照同类或相近纤维使用（见4.4.2）.增加了部分设备和材料（见4.7~4.11）.一在操作程序中，增加了注，即：每台试验装置最多可同时放置10块组合试样进行试验，每块试增加了组合试样的放置方式（见6.2）. 样间用一块板隔开（共11块）.如少于10个试样，仍使用11块板，以保持压力不变（见6.1）.增加了仪器评定试样的变色和贴衬织物沾色的可选方法（见6.4）.试验报告中，增加了a）、b)、d)、e）、f)、g）项，在c)项中增加了仪器评级结果以及说明评级方法
（见第7章）.
本标准由中国纺织工业联合会提出.
本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口.
本标准起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、深圳市贝利爽实业有限公司、浩沙实业（福建）有限公司、鲁丰织染有限公司、中国合格评定国家认可中心.
本标准主要起草人：杨潇潇、李治恩、富巍、李纯、张战旗、许秋生、黄碧贤、常向真.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 18886-2002.
纺织品色牢度试验耐睡液色牢度
1范围
本标准规定了纺织品耐唾液色牢度的测定试验方法.本标准适用于各种纺织品.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T6151纺织品色牢度试验试验通则GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T7568.2纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和黏胶纤维 GB/T7568.1纺织品色牢度试验毛标准贴衬织物规格GB/T7568.3纺织品色牢度试验标准贴衬织物第3部分：聚酰胺纤维GB/T7568.4纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格GB/T7568.5纺织品色牢度试验聚丙烯晴标准贴衬织物规格GB/T7568.7纺织品色牢度试验标准贴衬织物第7部分：多纤维 GB/T7568.6纺织品色牢度试验丝标准贴衬织物规格GB/T7568.8纺织品色牢度试验标准贴衬织物第8部分：二酷酯纤维GB/T13765纺织品色牢度试验亚麻和苎麻标准贴衬织物规格GB/T32598纺织品色牢度试验贴衬织物沾色的仪器评级方法 GB/T32616纺织品色牢度试验试样变色的仪器评级方法
3原理
块平板之间并施加规定压强，并在规定条件下保持一定时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥，用灰色 将试样与规定的贴衬织物贴合在一起，置于人造唾液中处理后去除多余的试液，放在试验装置内两样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色.
4设备和材料
4.1试验装置
每组试验装置由一个不锈钢架和质量约5kg、底部面积为115mm×60mm的重锤配套组成：并附有尺寸约115mm×60mm×1.5mm的玻璃板或丙烯酸树脂板.当（100±2）mm×（40±2）mm的组合试样夹于板间时，可使组合试样受压强（12.5士0.9）kPa.试验装置的结构应保证试验中移开重锤后，试样所受压强保持不变.
如果组合试样的尺寸不是（100土2）mm×（40土2）mm，所用重锤对试样施加的名义压强应为(12.5±0.9)kPa
可以使用能获得相同结果的其他装置.
4.2恒温箱
保持温度在（37±2）℃.
4.3人造睡液
4.3.1配方组成
所用试剂为化学纯，用三级水（4.12）配制试液，现配现用.
每升试液含有：
六水合氯化镁（MgCl:6HO） 0.17 g二水合氯化钙（CaCl2HO） 0.15 g三水合磷酸氢二钾（KHPO3HO） 0.76 g碳酸钾（KCO） 8 55'0氯化钠（NaCI) 0.33 g氯化钾（KCI） 0.75 g
用质量分数为1%的盐酸溶液调节试液pH值至6.8土0.1.
4.3.2配制方法
完全溶解.将经过校准的pH计（4.11）电极浸没在溶液中，慢慢加人1%的盐酸溶液，轻轻搅拌，使溶液 将规定用量的钾盐和钠盐溶于900mL三级水（4.12）中，加入氯化镁和氯化钙，不停搅拌，直至其的pH值达到6.8士0.1.加人三级水（4.12）定容至1000mL，摇匀，避光保存.
4.4贴衬织物（见GB/T6151)
对4.4.1和4.4.2任选其一.
4.4.1一块多纤维贴衬，符合GB/T7568.7.
4.4.2两块单纤维贴衬织物，符合GB/T7568.1~7568.6GB/T7568.8、GB/T13765.
第一块用与试样相同的纤维制成，第二块则由表1规定的纤维制成.如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成.或另作规定.
注：其他种类纤维可参照同类或相近纤维使用.
表1单纤维贴衬织物
第一块 第二块棉 羊毛羊毛 格丝 格* 羊毛粘胶纤维 羊毛
表1（续）
第一块 第二块酷酯纤维 粘胶纤维聚酰胺纤维 羊毛或格聚酯纤维 羊毛或棉聚丙烯精纤维 羊毛或棉
4.4.3一块染不上色的织物（如聚丙烯纤维织物）、需要时使用.
4.5评定变色用灰色样卡，符合GB/T250规定.4.6评定沾色用灰色样卡，符合GB/T251规定.4.7评定变色和沾色用测色仪或色差计，符合GB/T32616和GB/T32598的规定.4.9一套11块玻璃或丙烯酸树脂板.4.10耐腐蚀平底容器.4.11pH计，测量精度至少精确至0.1.4.12三级水，符合GB/T6682规定.
4.8天平，分度值为0.01g-
5试样
5.1对织物样品，按下述方法之一制备试样：
a）取（100±2）mm×（40土2）mm试样-块，正面与一块（100±2）mm×（40±2）mm多纤维贴衬 织物（4.4.1）相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样.b）取（100±2）mm×（40±2）mm试样一块，夹于两块（100±2）mm×（40±2）mm单纤维贴衬织物（4.4.2）之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样.
5.2对纱线或散纤维样品，取纱线或散纤维的质量约等于贴衬织物总质量的一半，并按下述方法之一制备组合试样：
a）夹于一块（100±2）mm×（40±2）mm多纤维贴衬织物及一块（100±2）mm×（40±2）mm染不上色的织物（4.4.3）之间，沿四边缝合（见GB/T6151），形成一个组合试样.
6操作程序
6.1在室温下，将组合试样平放在平底容器（4.10）中，注入人造唾液（4.3），使之完全浸湿，浴比为50：1.在室温下放置30min.不时撒压和拨动，以确保试液能充分而均匀地渗透.取出试样，倒去残 液，用合适的方式（如两根玻璃棒）夹去组合试样上多余的试液.
将组合试样平置于两块玻璃或丙烯酸树脂板（4.9）之间，放人试验装置（4.1）中，使其受压（12.5士0.9)kPa.
注：每台试验装置最多可同时放置10块组合试样进行试验，每块试样间用一块板隔开（其11块）.如少于10个试样，仍使用11块板，以保持压力不变.
6.2把带有组合试样的试验装置（4.1）放人框温箱（4.2）内、在（37±2）℃下保持4h，试验装置（4.1）呈水平（图1）或垂直（图2）放置.
