中华人民共和国国家标准
GB/T19700-2023代替GB/T19700-2005
Test method of thermal property for marine heat exchanger
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T19700-2005《船用热交换器热工性能试验方法》，与GB/T19700-2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了试验工况流量稳定性定量要求[见4.2b）]：e）增加了温度测量仅表的具体安装要求[见7.1.1b）和7.1.1c）]；7.3.1e) 2005 年版的 6.1.4、6.1.5、6.2.4、6.2.5、6.3.4 和6.3.5;g）更改了数据采集频率（见7.1.2，2005年版的6.1.6）；i）增加了性能曲线图绘制要求（见8.5）.
b）更改了试验介质要求（见4.4，2005年版的3.7）；c）更改了测量仪表精度要求（见4.5，2005年版的3.6）；d）增加了试验室内清洁、电磁干扰、接地等试验环境要求（见5.3、5.4）：f）更改了压力、流量测量仪表的安装要求[见7.1.1e)、7.1.1f)、7.2.1d)、7.2.1e）、7.3.1d）和h）增加了变工况试验方法（见7.1.3、7.2.3、7.3.3）；
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137）提出并归口.
迪峰换热器股份有限公司、大冶斯瑞尔换热器有限公司、台州龙江化工机械科技有限公司、四平市巨元 本文件起草单位：中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院、南通中船机械制造有限公司、湖北瀚洋板式换热器有限公司、江苏星洲船舶设备有限公司、青岛儒海船舶工程有限公司、杭州沈氏节能科技股份有限公司：
本文件主要起草人：魏华兴、顾桂平、缪兰、范菊兰、张平、项祥勇、熊从贵、李文孔、刘凯、赵立新、朱春民、张文泉、沈卫立、赵博、卢兵.
本文件于2005年3月首次发布，本次为第一次修订.
船用热交换器热工性能试验方法
1范围
本文件规定了船用热交换器（以下简称热交换器）热工性能的试验系统、试验环境、试验项目、试验程序、数据处理、试验报告等内容.
本文件适用于船用冷却器、冷凝器、加热器等各类热交换器的热工性能试验.换热元件的热工性能试验可参考使用.
本文件不适用于有毒、易然、易爆、强腐蚀性流体以及深冷液体为介质的船用热交换器.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件其最新版本（包括的修改单）适用于本文件
GB/T151-2014热交换器 GB/T2497船用柴油机增压空气冷却器GB111222006柴油机油GB/T18816船用热交换器通用技术条件
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4试验系统
4.1试验系统由冷、热介质的温度调节设备，流量调节设备，温度、压力、流量测量仪器仅表，泵、管路及连接装置，计算机处理系统等组成.
4.2试验系统应具有自动控制试验介质温度和流量的功能.当介质流量和温度调整到规定工况，稳定后进行试验，测试过程各工况点温度和流量的偏差规定如下：
a）温度偏差应不超过士0.5C；b）流量偏差应不超过士1%.
4.3的测量仪表（压力表、压差表、温度计、流量计等）均应经有关计量部门检验合格，且在有效期内.
4.4试验介质选择如下：
a）油冷却器采用GB11122-2006中质量等级为CC级、黏度等级不低于30的柴油机油作为油冷却器的统一试验介质，水冷却器的试验介质为清活淡水，气体冷却器的试验介质为空气，试验冷却介质均为清洁涉水；b）油加热器采用GB11122-2006中质量等级为CC级、黏度等级不低于30的紫油机油作为油加热器的统一试验介质，水加热器的试验介质为清洁淡水，试验加热介质可为过热蒸汽（过热
度宜不超过5℃）或导热油：冷凝器采用过热蒸汽（过热度宜不超过5C）作为冷凝器的统一试验介质，试验冷却介质均为清洁淡水；d）若有其他要求，也可与用户协商确定试验介质.
4.5温度、压力、流量测量仪表的精度应分别符合表1~表3的要求.
表1温度测量仪表精度
仅表名称 精度温度计 0.25%铂热电阻 A级-允许误差值/℃：±（0.150.002|2|）温度变送器 温度变送器模块 0 1%注：r|为温度地对值-单位为摄氏度（℃）
表2压力测量仪表精度
精度仅表名称U型管压差计 0.25其他压差计或压力表压力变送器 0 50差压变送器
表3流量测量仪表精度
项目 流量油，水 蒸汽 空气精度/% 0 25 1.0 1 0
5试验环境
5.1试验室内的温度应控制在5℃~30℃5.2试验室内的相对湿度应小于85%.
5.3试验室内无腐蚀性气体无电磁干扰，室内清洁无尘.
5.4试验场地接地效果良好.
6试验项目
a）换热量； 试验项目如下：
b）总传热系数；c）压力损失.
7试验程序
7.1冷却器
7.1.1试验安装
冷却器进行热工性能试验前的安装要求如下.
b）温度测量仪表的安装应保证测量点位于测管中心.当管道公称尺寸大于80mm时，按图1安装：当管道公称尺寸小于或等于80mm时按图2~图4安装
图1直管段垂直安装
图2直管段倾斜安装
图3扩管处安装
