GB/T 20492-2019锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线.pdf

热镀锌,重量,钢丝,钢绞线,镀层,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T 20492-2019代替GB/T20492-2006

锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝钢绞线

Zinc-5% aluminum-mixed mischmetal alloy-coated steel wireandsteelwire strand

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T20492-2006《锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》,与GB/T20492-2006相比,主要技术变化如下:

删除了钢丝镀层中的C级镀层重量(见表2,2006年版的表5); 删除了钢丝C级镀层下的各级强度的镀锌钢丝力学性能(见表4~表8,2006年版的表4);删除了钢绞线用钢丝镀层中的D级镀层重量(见表16,2006版的表13);一增加了钢绞线最小破断拉力试验方法的规定:通过测试钢绞线内拆股钢丝的破断拉力总和来-增加了4级强度和5级强度镀锌钢线,并详细规定了其性能参数(见表7和表8): 计算钢绞线最小破断拉力(见15.10):一修改了标称直径在2.75mm~5.50mm范围内的3级强度镀锌钢线的卷绕试验芯轴直径,由5D改为4D(见表6,2006年版的表4);一修改了“架空绞线用镀锌钢丝产品型号表示方法”中的强度代号,用“1级、2级、3级、4级和订货内容、试验方法、包装、标志、质量证明书按照我国的国情做了较详细的规定(见第4章、第 5级”来表示(见表4~表8 2006年版的表4);8章、第11章、第15章、第18章).

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

信设备科技有限公司、河北鸿翔电讯器材有限公司、治金工业信息标准研究院. 本标准起草单位:天津治金钢线钢缆集团有限公司、天津市盖尔发金属制品有限公司、锦锐乾源通

本标准主要起草人:张建国、霍巧玲、任翠英、王志永、王玲君、高利辉、王俊、顾树池、马永德、王琦、曹倍倍、刘伟、冷明鉴,

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T 20492-2006.

锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线

1范围

本标准规定了锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝(以下简称钢丝)、钢绞线(以下简称钢绞线)的分类、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于制造架空绞线用钢丝;适用于架空电力地线、通讯电缆、吊架、悬挂、栓系及固定物件等用的钢绞线.该合金镀层产品适用于要求耐腐蚀、承受拉力等工作场合.

注:本标准第3章~第9章规定了钢丝的技术指标第10章~第16章规定了钢绞线的技术指标.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T239.1金属材料线材第1部分:单向扭转试验方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法GB/T4354优质碳素钢热轧盘条 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法GB/T8358钢丝绳实际破断拉力测定方法GB/T21839预应力混减土用钢材试验方法GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分:一般用途盘条YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T5357钢丝镀层锌或锌-5%铝合金YS/T310热镀锌用合金锭

3钢丝分类

3.1镀层重量分级

钢丝按镀层重量分为两级:A级、B级.

3.2抗拉强度分级

钢丝按公称抗拉强度分为五级:1级强度、2级强度、3级强度、4级强度、5级强度.

4钢丝订货内容

按标准订货的合同应包含以下主要内容:

a)本标准编号; b)产品名称;c)公称直径;d)公称抗拉强度等级:e)镀层重量级别:数量(长度):g)用途: h)其他要求,

5钢丝尺寸、外形、重量

5.1钢丝尺寸及允许偏差

5.1.1钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1的规定,若供需双方另有协议,按协议规定执行.

表1钢丝公称直径及允许偏差

公称直径 允许偏差>1.24~2 25 ±0 03>2.25~3 ±0.04>3~3 5 ±0 05>3 5-~5 5 ±0.06偏差值应用于检验镀层钢丝的镀层均匀部位.

5.1.2钢丝长度根据需方要求确定,其允许偏差为长度的0%~十2%,若供需双方另有协议,按协议规 定执行.

5.2钢丝重量

钢丝按实际重量交货.

6钢丝标记示例

钢丝标记示例如下:

7钢丝技术要求

7.1材料

7.1.1钢丝用盘条应符合GB/T4354或GB/T24242.2的规定牌号由钢丝供方选择.根据供需双方协议也可选用其他牌号的盘条.

7.1.2热镀用锌-5%铝-混合稀土合金锭的化学成分应符合YS/T310的规定.根据供需双方协议,也可适当调整铝含量的范围.

7.2接头

7.2.1在最终冷拉前的任何工序中可用电阻对焊接头或闪光焊接头,但最终冷拉后的镀前钢丝不能再

接头.

7.2.2焊接设备和工艺应能保证有焊接部位的成品钢丝试样的极限抗拉强度不小于1%伸长时规定最小应力的96%,焊接部位不要求满足1%伸长时的应力、伸长率要求,且不要求作缠绕试验.

7.2.3有镀层的成品钢丝不应有任何类型的接头.

7.3钢丝镀层

7.3.1钢丝镀层的重量应符合表2的规定.

表2钢丝镀层重量

丝公称直径/mm 镀层重量/(g/m²)A级 B级>1 24~1 5 >185 >370>1 5~1 75 >200 >400>1.75~2.25 >2.25~3 230 >430 ≥460>3~3 5 >490>3 5~4 25 >520>4 25~4 75 550>4 75~5 5 290 >580

7.3.2钢丝镀层中的铝含量不小于4.2%.

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