GB/T 21890-2015酸性艳黄 P-4R 150%(C.I.酸性黄42).pdf

修改,指标,检验,评定,试验,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T21890-2015 代替GB/T218902008

酸性艳黄P-4R150%(C.I.酸性黄42)

Acid brilliant yellow P-4R 150%(C.1. Acid yellow 42)

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

比,除编辑性修改外主要技术变化如下:

修改了范围的表述(见第1章,2008年版的第1章):增加了测色色光指标(见3.1);修改了有害芳香胺控制要求和试验方法(见3.1、5.7.2008年版的3.2、5.7); 删除了耐水色牢度指标,增加了耐氯化水色牢度指标,修改了部分色牢度指标(见3.2,2008年版的3.3):修改了外观评定方法的表述(见5.1,2008年版的5.1);-修改了有关裕比的表述(见5.2.1.1、5.2.2.1,2008年版的5.2.1.1、5.2.2.1).

本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口.

本标准起草单位:金华双宏化工有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心.

本标准主要起草人:章国栋、杨桂芳、房永法、徐建成、贾彦助、王勇.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

-GB/T 218902008

酸性艳黄P-4R150%(C.I.酸性黄42)

1范围

本标准规定了酸性艳黄P-4R150%(C.L酸性黄42,弱酸性黄R)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.

本标准适用于酸性艳黄P-4R150%的产品质量控制.

结构式:

分子式:C:HNNaOS相对分子质量:758.69(按2009年国际相对原子质量)CAS RN: 6375-55-9

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2374-2007染料染色测定的一般条件规定GB/T2381-2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T23782012酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2386一2014染料及染料中间体水分的测定GB/T3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6688-2008染料相对强度和色差的测定仪器法 GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氯弧

GB/T8433-2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定

3要求

3.1酸性艳黄P-4R150%的质量要求应符合表1的规定.

表1酸性艳黄P-4R150%的质量要求

序号 项目 指标 试验方法1 外现 黄色均匀粉末或颗粒 5.12 强度(为标准品的)/分 100 5.2日测 近似~微 5.2色光(与标准品) 测色(D65光源):3 IX DE 0 50 ~0.50 0 80 5.2DH 0 50~0 50 4 水分的质量分数/% 8 0 5.35 水不溶物的质量分数/% 0.2 5.46 溶解度(90℃)/(g/L) > 60 5.57 防尘性/级 有害芳香胶/(mg/kg) 5.68 9 重金属元素/(mg/kg) 符合GB19601和GB/T24101的标准要求 符合GB20814的标准要求 5.7 5.8供需双方协商决定是否控制测色色光指标.

3.2 酸性艳黄P-4R150%在锦纶织物上的色牢度按5.9测定,应不低于表2的规定.

表2酸性艳黄P-4R150%在锦纶织物上的色牢度

耐皂洗 汗 耐热压染色 耐光 50 酸 耐摩擦 180 耐氨化水 有效氯深度 (氯弧) 变色 棉洁 锦洁 变色 棉沾 锦沾 变色 相钻 银钻 变色 50 mg/1.(4 b后)1/1 注:0.7%(owf)相当于1/1染色标准探度. 3 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 1-2

4采样

以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批.每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6的规定.所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中,用探管从上、中、下三部分采样,

2

所采样品总量不得少于200g.将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签.注明:产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点.一个供检验,一个保存备查.

5试验方法

5.1外观的评定

在自然北昼光下目视评定.

5.2色光和强度的测定

5.2.1锦纶染色法(仲裁检验方法)

5.2.1.1染色一般条件

的规定进行. 染色时的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定.染色操作按GB/T2378-2012中6.2

染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g锦纶织物,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比).

5.2.1.2染浴的配制

以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中,按表3规定配制染浴.

表3染浴的配制

单位为毫升

染备组分 染样编号和染浴中各组分的体积1 2 3 4 50.5g/L标样溶液 0.5 g/L试样溶液 38 40 42 4050g/L.乙酸铵溶液 4 4 4 4 4蒸水 158 156 154 158 156

5.2.1.3染色操作

按GB/T2378-2012中6.2.4的规定进行,控制升温速度1C/min,升温到90C时各补加10g/L的乙酸溶液2mL,在90℃~95℃下续染30min

5.2.2羊毛染色法

5.2.2.1染色一般条件

染色时的一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定.染色操作按GB/T2378-2012中6.1的表1规定的弱酸性染色法进行.

染色深度规定为0.5%(owf),染色用4g羊毛凡力丁或毛线,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比).

5.2.2.2染浴的配制

以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于5个染杯中,按表4规定配制染浴.

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