中华人民共和国国家标准
GB/T22589-2017 代替GB/T225892008
镁 碳砖
Magnesia carbon bricks
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T22589-2008（镁碳砖3.与GB/T22589-2008相比，主要技术内容变化如下：修改了体积密度技术指标（见表2）. 增加了 MT-5D MT-8D MT-10D MT-12D MT-14D共5个牌号（见表1);请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）提出并归口.本标准起草单位：营口金龙耐火材料集团、辽宁青花耐火材料股份有限公司、郑州振东科技有限公司、济南鲁东耐火材料有限公司、北京利尔高温材料股份有限公司. 本标准主要起草人：付振才、王健东、张威、范连伟、侯会峰、王俊超、吕仁祥、刘在春、赵伟、刘靖轩.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 225892008.
镁碳砖
1范围
本标准规定了镁碳砖的分类和牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书.
本标准适用于炼钢转炉、电炉、钢包（精炼炉）等用的镁碳砖.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3002耐火材料高温抗折强度试验方法GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T 16546 GB/T 16555 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法
3分类和牌号
3.1镁碳砖按碳含量分为7类，按理化指标分为26个牌号，见表1.牌号中M、T为镁、碳汉语拼音首字母，其后的数字表示碳的质量分数，A、B、C、D则是同类的不同级别.
表1镁碳砖的分类和牌号
MT-5A MT-8A MT-10A MT-12A MT-14A MT-16A MT-18AMT-5B MT-8B MT-10B MT-12B MT-14B MT-16B MT-18BMT-5C MT-8C MT-10C MT-12C MT-14C MT-16C MT-18CMT-SD MT-8D MT-10D MT-12D MT-14D
3.2 对于有特殊要求的产品，由供需双方协商确定.
4技术要求
4.1镁碳砖的理化指标应符合表2的规定.
表2镁碳砖的理化指标
指标体积密度/ 常温耐压强度/ 高温抗折强度号 量气孔率/% (g* cm²) MPa (1 400 C × 0 5 h)/MPa (MgO）/% w(C)/%μ MMT-5A 5.0 3.10 85 0 5 0MT-5B 6 0 3 02 50 0 / 84 0 5 0MT-5C 7.0 2.92 45 0 2 0 5 0MT-5D 8 0 1.0 2 90 0 05 40 0 80 0 5 0MT-8A 4 5 3 05 45 0 82 0 8 0MT-8B 5 0 3 00 45 0 81 0 1.5 8 0MT-8C 6 0 2 90 40 0 79 0 8 0MT-8D 7 0 2 87 35 0 77 0 8 0MT-10A 4 0 3 02 40 0 6.0 1 0 80 0 10 0MT-10B 4 5 2 97 40 0 10.0 79 0 10 0 1.0MT-10C 5 0 2 92 35 0 77 0 10 0MT-10D 6 0 2 87 35 0 75 0 10 0MT-12A 4 0 2 97 40 0 6 0 1 0 78 0 12.0MT-12B 4 0 2 94 35 0 77 0 12.0MT-12C 4 5 2 92 35 0 75 0 12.0MT-12D 5.5 2 85 30 0 73 0 12.0MT-14A 3 5 0 5 2 95 0 03 38 0 10 0 1 0 76 0 14.0MT-14B 3 5 2 90 35 0 74 0 14.0MT-14C 4 0 2.87 35 0 72 0 1.2 14 0MT-14D 5 0 2.81 30 0 68 0 14 0MT-16A 3 5 2 92 35 0 8 0 1 0 74 0 16 0MT-16B 3.5 2.87 35.0 72.0 16.0MT-16C 4 0 2.82 30 0 8 0 70.0 16.0 0 8MT-18A 3 0 2.89 35.0 10 0 1.0 72.0 18.0MT-18B 3 5 2.84 30.0 70.0 18.0MT-18C 4 0 2.79 30.0 69 0 18.0
注：：代表合格质量批均值代表批标准偏差估计值.
4.2砖的形状尺寸可由供需双方协商确定，砖的尺寸偏差及外观要求应符合表3的规定.
表3镁碳砖的尺寸允许偏差及外观
项目 指标300 ±2.0扭曲 长度 ≤500 ≤1.0>500 0.1 不准有度差 <1.5商筑环高方向尺寸偏差 ±1.0相对边差 ≤1.0断面层裂 不准有平确时，宽度尺寸允许偏差土1.5mm：侧砌时.厚度尺寸允许偏差土1.5mm. 5试验方法 5.1砖的检验制样按GB/T7321进行. 5.2 化学分析按GB/T16555、GB/T21114进行.5.3 显气孔率、体积密度的测定按GB/T2997进行.5.4 常温耐压强度的测定按GB/T5072进行.5.5 高温抗折强度的测定按GB/T3002进行.5.6砖的尺寸、外观及断面的检查按GB/T10326进行. 6质量评定程序 6.1组批 产品按同一牌号组批，每批不应超过150t. 6.2抽样及合格判定规则 产品的抽样、验收按GB/T10325进行，显气孔率、体积密度、常温耐压强度及MgO、C的含量为验收检验项目. 6.3合格评定形式 合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行.
