中华人民共和国国家标准
GB/T 22861-2018代替GB/T22861-2009 GB/T22863-2009
精粗梳交织及半精梳毛织品
Worsted yarn interweave with woollen yarn fabric and semi-worsted fabric
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准代替GB/T22861-2009《精粗梳交织毛织品》和GB/T22863-2009（半精纺毛织品》.本标准与GB/T22861-2009 GB/T22863-2009相比，主要技术变化如下：
修改了断裂强力的考核指标（见4.4.1表1 GB/T22861-2009的4.4.2表1）； 修改了规范性引用文件（见第2章）；一修改了耐干洗色牢度的考核项目，由溶剂变化修改为贴衬沾色（见4.4.2表2，GB/T22861一2009 的 4.4.3 表 2) ;删除了GB/T22861-2009中的5.2和GB/T22863-2009中的5.2； 修改了表2、表3（见4.4.2表2，GB/T22863-2009的4.4.3表2、表3）；-修改了理化试验采样规定（见6.1.1，GB/T22861-2009的5.1、GB/T22863-2009的5.1)：删除了落水变形试验方法（见GB/T22861-2009的附录B、GB/T22863-2009的附录B）；修改了检验规则（见B.1、B.2 GB/T22861-2009的6.1、6.2、6.3、6.4和GB/T22863-2009修改了外观点说明及量计方法（见B.3，GB/T22861-2009的A.3、GB/T22863-2009的 的6.1、6.2 6 3 6.4);A.3) .
本标准由中国纺织工业联合会提出.
本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口.
本标准起草单位：江苏阳光集团有限公司.
本标准主要起草人：陈丽芬、杨海军、曹秀明、何良、陶丽敏、王榴兴、赵丽萍、石小正、桂明胜、
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 228612009; GB/T 228632009
精粗梳交织及半精梳毛织品
1范围
本标准规定了精粗梳交织及半精梳毛织品的技术要求、试验方法、检验规则及包装标志.
本标准适用于鉴定各类机织服用精粗梳交织及半精梳毛织品（羊毛及其他动物纤维含量30%及以上）的品质.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T84272008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T9994纺织材料公定回潮率GB/T12490-2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色率度GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T33270毛织品落水变形试验方法FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T20008毛织物单位面积质量的测定FZ/T20009毛织物尺寸变化的测定静态浸水法FZ/T20019毛机织物脱缝程度试验方法FZ/T20021织物经汽蒸后尺寸变化试验方法FZ/T30003麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法
GB/T 22861-2018
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1 半精纺毛机织纱线semi-worstedwovenyarn以25mm~60mm的纺织纤维，经半精梳系统纺制的机织用纱.
3.2半精梳毛织品semi-worstedfabric 以半精纺毛纱为主织成的毛织物.
精租梳交织毛织品worstedyarn interweave withwoollenyarn fabric由精梳纱线和粗梳纱线交织面成的毛织物.
4技术要求
4.1基本安全性要求
精粗梳交织及半精梳毛织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定.
4.2分等规定
4.2.1精粗梳交织及半精梳毛织品的质量等级分为优等品、一等品和合格品.4.2.2按实物质量、内在质量和外观质量三项检验结果评定，并以其中最低一项定等.
4.3实物质量评等
4.3.1 封样.对于来样加工，生产方应根据来样方要求，建立封样，并经双方确认，检验时逐匹比照封样评等. 1实物质量指织品的呢面、手感和光泽.凡正式投产的不同规格产品，应分别以优等品和一等品4.3.2符合优等品封样者为优等品.4.3.3基本符合一等品封样者为一等品.4.3.4低于一等品封样者为合格品.
4.4内在质量的评等
4.4.1物理指标的评等按表1规定执行，粗纺风格面料不考核落水变形及汽蒸尺寸变化率，其起毛起
球按粗梳毛织品要求测试：休闲类服装面料的脱缝程度为10mm：松结构产品按合约.
表1物理指标要求
项目 单位 优等品 一等品 合格品半精植毛织品 2 2 5幅宽不足 精租植交织毛织品 cm 3 3 5平方米质量允差 % 4 0~ 4 0 5 0~ 7 0 14 0~ 10 0静态尺寸变化率 含粘胶10%及以上 % 4 0~ 4 0 4 0~ 4 0其他产品 0²g~0²g- 3 0~3 0
表1（续）
项目 单位 优等品 一等品 合格品精纺风格-绒面 3-4 3 3（半精植毛织品） 起球 精纺风格-光面 级 4 3-4 3-4粗纺风格 3-4 3 3起球 精纺风格-绒面 3 2-3 2-3（精粗杭交织毛织品）》 精纺风格-光面 级 3-4 3 3断裂强力 粗纺风格 > N 3-4 3 147 3撕破强力 12.0 147 10 0 147 10 0落水变形 级 4 3 3含弹性纤维产品 3 0~ 3 0 3 0~ 3 0汽蒸尺寸变化率 其他产品 % 1.5~1 0 2 0~2.0脱缝程度 mm 6 0 6 0 8 0纤维含量 % 按GB/T29862规定执行
4.4.2染色牢度的评等按表2规定执行.“只可干洗”类产品不考核耐洗和湿摩擦色牢度、小心手洗”和“可机洗”类产品不考核耐干洗牢度：含毛丝、棉、麻产品耐光牢度深色执行3-4级，耐湿摩执行2-3级.
表2染色牢度指标要求
项目 单位 优等品 一等品 合格品浅色 级 4 3 2-3耐日晒色牢度 A 保色 级 4 4 3色泽变化 级 4 3-4 3耐水浸色牢度 毛布钻色 级 3-4 3 3其他贴衬沾色 级 3-4 3 3耐汗渍色牢度 色泽变化 级 4 3-4 3（酸性、喊性） 毛布钻色 级 4 3-4（探色3） 3其他贴衬沽色 级 4 3-4（保色3） 3耐熨烫色牢度 相布沾色 色泽变化 级 级 4 3-4 4 34干摩撕 级 4 4 3-4 3 3耐摩擦色牢度 湿摩擦 级 3-4 3 2-3色泽变化 级 4 3-4 3-4耐洗色牢度 毛布钻色 级 4 3-4 3其他贴衬钻色 级 4 3-4 3
