GB/T 23178-2008旋流微泡浮选柱.pdf

单位,型式,柱体,标准化,标志,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T23178-2008

旋流微泡浮选柱

Eddy-flowmicro-bubble flotation column

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口. 本标准负责起草单位:山东莱芜煤矿机械有限公司.本标准参加起草单位:洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、山东省莱芜市标准化协会.本标准主要起草人:王书博、黄嘉琳、郭明、王晓文.本标准为首次发布.

旋流微泡浮选柱

1范围

本标准规定了旋流微泡浮选柱的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存.

本标准适用于浮选不大于0.5mm的煤泥或其他金属和非金属矿的旋流微泡浮选柱(以下简称浮选柱).

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,ISO780:1997 MOD)GB/T699优质碳素结构钢GB/T3077合金结构钢 GB/T700碳素结构钢(GB/T 700-2006 1SO 630:1995 NEQ)GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB/T eqv ISO 3746 :1995)GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T1604矿山机械产品型号编制方法JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分:焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装

3术语

下列术语适用于本标准.

3.1旋流eddy-flow

在离心力和重力的作用下,矿浆在柱形容器中形成的滋涡状流动.

利用液体剪切力和起泡剂使矿浆中的空气迅速分离为直径均小于1.5mm的气泡.

浮选柱flotation column

使气体进入柱形机体与矿浆混合,使矿化物泡沫迅速上浮的设备.

4型式与基本参数

4.1型式

1--微池发生器;2--柱体上段;柱体中段: 柱体下段;5- 尾矿箱:6-一入料及喷淋水装置.

4.2型号

浮选柱为无动力驱动,无搅拌装置,底部设有充气器.其结构型式见图1.

图1

产品型号编制方法应符合JB/T1604的规定:

示例:柱体直径为3000mm、第一次重大改进的旋流微泡浮选柱的型号标记为:XZWX-30A.

4.3基本参数

浮选柱的基本参数见表1.

表1基本参数

裂 号 柱体直径/mm 柱体高度/mm 基 本 § 数XZWX-10 1 000 人料粒度/mm 微泡发生器工作压力/MPa 浆处理能力/(m²/b) 30~60XZWX-15 1 500 5 000 60~80XZWX-20 2 000 0S[~08XZWX-25 2 500 5 500 150~200XZWX-30 3 000 <0.5 0 16~0. 20 200~300XZWX-40 4 000 300~450XZWX-50 5 000 6 200 450 ~600XZWX-60 6 000 600~800 5技术要求 5.1.1浮选柱应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造. 5.1.2浮选柱的外购件(包括标准件)应有质量合格证明:外协件应经制造厂质量检验部门检验合格后方可使用. 5.1.3浮选柱的工作环境温度为0C~50C,工作场所为室内. 5.1.5合金结构钢件应符合GB/T3077的要求. 5.1.6浮选柱的使用说明书应符合GB/T9969的要求. 5.2零部件要求 5.2.1微泡发生器、入料及喷淋水装置 5.2.1.1微泡发生器分配环的法兰焊接后,不应有明显的变形,应保证整个分配环上下平面平整无翘曲. 5.2.1.2微泡发生器、入料及喷淋水装置的各焊缝及法兰连接处应无漏水漏气现象. 5.2.2柱体与尾矿箱 5.2.2.1各焊接件应符合JB/T5000.3的要求.5.2.2.2柱体各焊缝处应焊接牢固,不应有漏水漏气现象.5.2.2.3螺旋槽底0~15°的交接处应平滑过渡.5.2.2.5浮选柱柱体与水平面的垂直度误差不应大于3.0mm/m. 5.2.2.4筛板的开孔率不应小于45%. 5.3整机性能 5.3.1空载试运转 浮选柱在经2h的空载试运转时应达到以下要求:a)浮选柱应运转灵活、平稳,无异常振动和噪声; b)各连接件及紧固件无松动现象;c)精矿溢流堰周边的任意部位偏离水平面的误差不应大于5.0mm;d)噪声声压级不应超过85 dB(A).

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