中华人民共和国国家标准
GB/T 23362.6-2009
高纯氢氧化钢化学分析方法 第6部分：灼减量的测定称量法
Methods for chemical analysis of high purity indium hydroxidePart 6:Determination of the loss on ignitionGravimetric analysis
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T23362《高纯氢氧化钢化学分析方法》分为6个部分：
一第1部分：砷量的测定原子荧光光谱法； 一第2部分：锡量的测定苯基荧光酮分光光度法：第3部分：锐量的测定原子荧光光谱法；第4部分：铝、铁、铜、锌、镉、铅和铠量的测定电感耦合等离子体质谱法；第5部分：氯量的测定硫氰酸汞分光光度法：
一第6部分：灼减量的测定称量法.
本部分为第6部分.
本部分由中国有色金属工业协会提出.本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口.本部分由广西冶金产品质量监督检验站、广西钢工业协会、柳州市产品质量监督检验所参加起草. 本部分由桂林工学院、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草.本部分主要起草人：周素莲、连业一、黄肇镇、黄旭升、廖庆文、伍祥武、宫辛玲、覃祚明.
第6部分：灼减量的测定称量法 高纯氢氧化铟化学分析方法
1范围
GB/T23362的本部分规定了高纯氢氧化钢灼减量的测定方法.本部分适用于高纯氢氧化钢灼减量的测定，测定范围（质量分数）为16.00%~18.00%.
2方法提要
试料置于铂坩埚内，于高温炉中逐渐升温至800C，灼烧至恒量，根据减少的质量计算灼减量.
3仪器设备
3.1分析天平：感量0.1mg.3.2高温炉.
试样应在105C~110C干燥2h，置于干燥器中冷却至室温.
5分析步骤
5.1试料称取1.00 g试样.精确至0. 000 1 g.
5.2测定次数
独立地进行两次测定，取其平均值.
5.3测定
5.3.1将试料（5.1）平铺于经800C灼烧并已恒量的铂坩埚（包括铂盖）中.5.3.3取出铂坩埚，稍冷，将铂坩埚置于干燥器中，冷却至室温后称量.5.3.4将铂堆埚再次置于高温炉中，于800C灼烧30min.以下按5.3.3操作，直至恒量.
6分析结果的计算
灼减量以质量分数w计，数值以%表示，按公式（1）计算：
..(1)
式中：
：-灼烧前试料和铂坩埚（包括铂盖）的质量，单位为克（g）：m：--灼烧后试料和铂坩埚（包括铂盖）的质量，单位为克（g）；m-试料的质量，单位为克（g）.
7精密度
7.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果
GB/T 23362.6-2009
的绝对差值不超过重复性限（r），超过重复性限（r）的情况不超过5%.重复性限（r）按表1数据采用线性内插法求得.
表1
灼减量的质量分数/% 重复性限（r1/% 16 32 0.15 17 59 0.15
7.2允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差.
表2
灼减量的质量分数/% 允许差/%16 00~18 00 0 30
8质量保证和控制
应用国家级标准样品或行业级标准样品（当前两者没有时，也可用控制标样代替），每周或每两周校核一次本分析方法的有效性.当过程失控时，应找出原因.纠正错误后，重新进行校核.
