中华人民共和国国家标准
石油天然气工业 钻机和修井机
Petroleum and natural gas industries-Petroleum drilling and workover rigs
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言1范图2规范性引用文件3术语、定义和缩略语4型式和型号表示方法5基本参数6配置要求8试验和记录 7技术要求9标志、出厂文件、贮存、包装和运输12
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T235052009石油钻机和修井机》.与GB/T23505-2009相比，主要技术变化如下：
标准名称改为"石油天然气工业钻机和修井机”； 增加或除了部分规范性引用标准（见第2章）；一修改原标准中的术语和定义，并制除了-设计安全系数"术语，新增了“钻井机械化设备”术语（见3.1）：表1中增加了ZJ80/5850级别钻机（见表1）； 将修井机型号的表示方法中的底盘型式改为移运型式（见4.2.2）；表2中在钩载级别1800、2250中增加39m、41m两种井架高度（见表2）；增加了动力系统配置种类，增加了钻井机械化设备的配置（见第6章）；调整6.2的描述顺序（见6.2）；删除了对安全逃生滑道与地面角度的要求、防护栏杆高度的要求、安全防护链数量的要求及发 电机房安装电视监控系统的要求（见第6章）：将技术要求分系统进行描述，对原条款进行了合并整理（见第7章）；钻机电气设备的电制增加600V/400V，50Hz规格（见7.2）：将只有模块钻机井架才设置通往天车台和二层台的梯子改为井架均设置（见7.3）：一增加了钻井井场油、水、电及供暖系统安装的要求（见7.10）； 增加自走式钻机和修井机车辆部分的要求（见7.9）：将标准中对涂装的具体要求改为引用SY/T6919标准（见7.1）；增加了自走式钻机和修井机的试验要求（见8.1，8.2）；一将绞车型式试验的要求改为引用SY/T5532标准（见8.2）； 增加了钻井泵型式试验的要求、转盘和顶部驱动钻井装置型式检验的要求（见8.2）.
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口.
本标准起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、南阳二机石油装备（集团）有限公司、中石化石油机械有限公司第四机械厂、大庆钻探工程公司、四川宏华石油设备有限公司、兰州兰石集团有限公司、胜利油田高原石油装备有限责任公司、山东科瑞石油装备有限公司.
本标准主要起草人：黄悦华、赵鹏、严小妮、孙娟、马进生、刘辉、徐军、王涛、邓招、董辉、王连中、杨玉生.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 235052009
石油天然气工业 钻机和修井机
1范围
本标准规定了石油天然气钻机和修井机的术语和定义、产品的型式、型号、基本参数、配置要求、技术要求、试验和记录、标志、出厂文件、贮存、包装和运输.
本标准适用于石油天然气钻井和修井用陆地钻机和修井机.
海上平台用钻机和修井机可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB146.1标准轨距铁路机车车辆限界GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3766液压系统通用技术条件GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB3836.5爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型”p” GB3836.8爆炸性环境第8部分：由”n”型保护的设备GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB4208外壳防护等级（IP代码）GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T8423石油天然气工业设备与材料术语GB/T17744石油天然气工业钻井和修井设备GB/T19190石油天然气工业钻井和采油提升设备GB/T20174石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备 GB/T23507.3石油钻机用电气设备规范第3部分：电动钻机用柴油发电机组GB/T30216-2013车装钻机GB/T31049石油钻机顶部驱动钻井装置GB/T32338石油天然气工业钻井和修井设备钻井泵 SY/T5027石油钻采设备用气动元件SY/T5030石油天然气工业柴油机SY/T5053.2钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范SY/T5074钻井和修井动力钳、吊钳 SY/T5080石油钻机和修井机用转盘
SY/T5170石油天然气工业用钢丝绳SY/T5244钻井液循环管汇SY/T5323节流和压井系统SY/T5466钻前工程及井场布置技术要求SY/T5530石油钻机和修井机用水龙头 SY/T5532石油钻井和修井绞车SY/T5612石油钻井液固相控制设备规范SY/T6202钻机井场油、水、电及供暖系统安装技术要求SY/T6228油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法SY/T6666石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法 SY/T6680石油钻机和修井机出厂验收规范SY/T6725.1石油钻机用电气设备规范第1部分：主电动机SY/T6725.4石油钻机用电气设备规范第4部分：辅助用电设备和井场电路 SY/T6919石油钻机和修井机涂装规范SY/T10041石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐做法
3术语、定义和缩略语
GB/T8423界定的以及下列术语、定义和缩略语适用于本文件.
3.1术语和定义
3.1.1
名义钻深范围nominal range of drilling depth
钻机在规定的钻井绳数下，使用规定的钻柱时钻机的经济钻井深度范围.
3.1.2
的名义修井深度；名义大修深度为用钻杆修井时的名义修井深度. 修井机在规定的修井绳数下，用不同的管柱修井时的最大修井深度.名义小修深度为用油管修井
3. 1.3
最大钩载maximumhookload
根据材料强度和规定的安全系数确定的设备能承受的最大载荷，也就是钻机或修井机在最多绳数下，大钩所能提升的最大载荷，包括静载荷和动载荷.
3.1.4
额定钩载ratinghook load
修井机在规定的修井绳数下，正常修井作业中允许大钩承受的由最大钻柱或管柱在空气中的重量所产生的载荷.
3.1.5
游动系统有效绳数numberofeffective travellingline
游动系统中，除快绳和死绳之外的工作绳数.
3.1.6
游动系统最多绳数maximumnumberoftravellingline
钻机或修井机配备的游动系统所能提供的最大有效绳数.
