中华人民共和国国家标准
GB/T24351-2009
立式逆流颗粒冷却器 通用技术规范
Universal technical specifications for vertical counter-flowpellet feed coolers
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A为规范性附录.本标准由全国饲料工业标准化技术委员会提出. 本标准由全国饲料机械标准化技术委员会归口.本标准起草单位：河南工业大学、江苏正昌集团.本标准主要起草人：王卫国、于翠萍、郝波、江伟忠.
立式逆流颗粒冷却器 通用技术规范
1范围
本标准规定了立式逆流颗粒冷却器的分类与型号表示方法、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书和包装、运输、贮存.
本标准适用于饲料工业中用于冷却各种湿热颗粒饲料、膨胀饲料的立式逆流颗粒冷却器.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB/T6435饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定GB/T6921大气飘尘浓度测定方法GB/T9969工业产品使用说明书总则
3分类与型号表示方法
3.1分类
立式逆流颗粒冷却器依排料机构的结构型式不同分为往复式栅格排料立式逆流颗粒冷却器和摆动式翻板排料立式逆流颗粒冷却器.
3.1.1往复式栅格排料立式逆流颗粒冷却器
往复式栅格排料立式逆流颗粒冷却器主要由进料闭风器、均料器、冷却箱体、往复式栅格排料装置、作中，颗粒饲料自上而下运动，强制流动的空气自下面上穿过颗粒饲料，使其得到降温和降湿.经冷却 料位器、排料斗、支架等组成.该设备需要另外配置吸风冷却风网包括风管、离心式除尘器、风机等，工后的饲料由往复式栅格排料装置排出.
3.1.2摆动式翻板排料立式逆流颗粒冷却器
摆动式翻板排料立式逆流颗粒冷却器主要由进料闭风器、均料器、冷却箱体、摆动式翻板排料装置、料位器、排料斗、支架等组成.该设备需要另外配置吸风冷却风网包括风管、离心式除尘器、风机等，工作中，颗粒饲料自上而下运动强制流动的冷却空气自下而上穿过颗粒饲料，使其得到降温和降湿.经 冷却后的颗粒饲料由摆动式翻板排料装置排出.
3.2立式逆流颗粒冷却器型号的表示方法
①产品品种代号：饲料颗粒冷却器.②产品型式代号：以大写汉语拼音字母表示.立式逆流-N.
③产品排料型式代号：以大写汉语拼音字母表示.栅格式-S；翻板式-F.
④产品序列号：以小写英文字母表示.产品主要规格：为冷却箱容积（m）.用阿拉伯数字表示.
示例：
4要求
4.1立式逆流颗粒冷却器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.
4.2在正常使用条件下，入机物料水分在15%～17%，物料温度不低于75C，空气相对湿度不大于75%.冷却直径为5mm及以下的颗粒饲料.冷却风网参数按设备使用说明书配备时，立式逆流颗粒冷 却器的性能应符合表1的规定.
表1立式逆流颗粒冷却器性能指标
纯工作小时生产率/ 出机颗粒退度高出 噪声声功率/ 粉尘浓度/(kg/b1 出机颗粒水分/% 室温的温度值/T [dBc A>] (mg/m²)产品标牌或说明书 标示值 南方≤12.5; ≤6 ≤10北方≤14
4.3立式逆流颗粒冷却器的进料装置应保证物料均布于冷却箱内.
4.4立式逆流颗粒冷却器应具有调控物料冷却时间的装置，并且调节灵敏、方便.
4.5板壁件材料如用普通钢板时，内壁须涂无毒防铸漆.
4.6板壁件的平面度公差值不大于300：0.5.
4.7焊接件的焊接应牢固可靠，焊缝均匀平滑、无漏焊、脱焊、夹渣、裂纹等缺陷.
4.8电控部件及线路的质量性能应符合产品质量标准，电器控制装置应满足各种动作控制的要求，不得产生误动作.
4.9设备的安全要求应符合GB5083的规定.运动部件应有安全防护装置，保证设备运转时人员肢体不能接触到运动部件.
4.11转动部件应转动灵活，不得有异常响声，紧固件应紧固.
4.12零部件均需检验合格，外购件、标准件须有合格证书.
4.13漆面应光洁，色泽一致，不得有刷纹、流挂、针孔、麻点、橘纹、气泡、进裂、料粒、泛黄、发白及粘附污点.
4.14漆层应牢固、平整，不得起皮脱落.施漆后的表面要完整无漏漆.用粘贴法检查时，漆膜脱落的 百分比应小于5%.
4.15立式逆流颗粒冷却器正常运转达4000h时或自出厂之日起2年，其性能指标仍应符合表1中的规定.
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验场地和样机的安装须符合使用说明书的有关规定.5.1.2试验用电源、压缩空气、吸风系统的配置须符合使用说明书的要求.5.1.3试验用仪器、仪表、量具应在有效使用期内，并在试验前经校验合格，精度等级不得低于附录A 中的规定.5.1.4试验操作要配备专门的熟练操作人员.5.1.5试验前将样机技术特性记入表2.2
序 1 号 项 日 参数值2 生产率（5mm颗粒1/（kg/h）3 进料电机功率/kW4 排料电机功率/kW5 试验前已运转时间/b6 外形尺寸（长×宽×高>/mm 整机重量/kg7
5.2静态检验
5.2.1用常规方法检查4.4、4.5、4.7、4.8、4.9、4.10、4.11、4.12、4.13.
5.2.2用直尺和塞尺检查4.6
5.2.3漆层质量（4.14）检测在与冷却器以相同工艺施漆的样板上进行，用双面刀片在漆膜上横竖各划 11条线，间距1mm.然后用氧化锌胶布贴牢，猛揭一次，计算方格中漆膜脱落的百分比.
5.3空载试验
空运转试验不少于30min，检查4.2中的噪声指标和4.11.
5.4负载试验
5.4.2样机空运转10min后先测定空载参数，每间隔约5min测一次，共测三次，在负载运行30min后，测负载参数和性能指标，每个项目测三次，每次间隔时间大于5min，求出测定值的算术平均值.作为最后结果记入表3.
表3使用性能测定记录表
机器型号名称：
制造单位：试验日期： 试验地点：
测定次数测定项目 1 2 3 平均值测试电压/V出料电机电流/A空载 出料电机功率/kW风机电机电流/A风机电机功率/kW 噪声/[dB(A>]测试电压/V出料电机电流/A出料电机功率/kW负载 吸风量/（m²/min）纯工作小时生产率/（t/b）空气相对提度/%
