中华人民共和国国家标准
GB/T24470-2009
中凹形弹簧数控卷簧机 技术条件
General technical requirements of digital-controlled mid-concave spring coiling machine
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235）归口.
本标准负责起草单位：佛山市源田床具机械有限公司、中机生产力促进中心.
本标准参加起草单位：佛山市南海区标准化研究与促进中心、成都八一家具股份有限公司、暨南大学、佛山市宜奥科技实业有限公司.
彭小舟. 本标准主要起草人：李德、姜磨、庞雄、钱路平、刘祝欢、崔锦联、王思华、柳宁、杨光、张超满、
中凹形弹簧数控卷簧机 技术条件
1范围
本标准规定了中凹形弹簧数控卷簧机（以下简称卷簧机）的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存.
本标准适用于加工弹簧床垫、沙发、坐垫中的中凹形冷卷螺旋压缩弹簧（包括有结簧和无结簧，端圈形状为圆形或异形，以下简称弹簧）的设备.本标准不适用于其他弹簧加工设备.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1中凹形弹簧mid-concave spring 簧图直径向两端递增的螺旋弹簧.
3.2打结knot将弹簧的两端缠绕在相邻的弹簧图钢丝上.
4标记
4.1标记编制
GB/T 24470-2009
4.2标记示例
厂家设计序号为2，卷簧机代号为JH的中凹形弹簧数控卷簧机标记为：JH-2
5基本参数
卷簧机的基本参数见表1.
表1卷簧机基本参数
项目 参数弹簧外径/mm 65~90弹簧自由高度/mm 110~160弹簧钢丝直径/mm 弹簧圈数/图 2 0~2. 4 4~7气源气压/MPa 0 6~0 8生产效率/（个/min）指弹簧端部外径.注：特殊要求可按供需双方协议商定.
6要求
6.1使用环境条件
6.1.1温度：-10C~40C.6.1.2相对湿度：不大于95%（25C时）.6.1.3电源电压：AC380V±38V.6.1.4电源频率：50Hz士1 Hz.6.1.5海披高度：≤3000m
6.3.4非机加工表面应整齐美观，
6.3.5文字说明、标记、图案等应清晰，
6.3.9外露的焊缝应平直、均匀.
6.4涂装
涂漆表面质量应符合QB/T1588.4的有关规定.
6.5运转
6.5.1各连接件、紧固件应结合牢固，无松动现象.6.5.2各调整机构、操纵装置应灵活、可靠，无卡阻. 6.5.3气动、润滑、电气装置应可靠
6.5.4各种联锁保护装置应灵活、可靠.
6.6数控系统
6.6.1数控系统应具有故障报警功能.6.6.2数控系统应具有参数设定、保存和调用功能. 6.6.3数控系统应具有热处理时间可调功能.
6.7气动系统
6.7.1一般要求气动系统的一般要求应符合GB/T7932的规定.
电气系统应符合GB5226.1-2008的规定.
6.9性能要求
6.9.1弹簧尺寸偏差
弹簧尺寸偏差应符合表2的规定.
表2弹簧尺寸偏差
单位为毫米
项目 偏差弹簧白由高度 ±2.0弹簧外径” ±1. 0指弹簧瑞部最大外径（尺寸）.
6.9.2打结
6.9.2.1打结图数、方向
打结圆数应大于2图，打结处钢丝末端的方向应朝向弹簧内侧.
两端打结位置在圆周方向应一致，两结点相对位置偏差应不大于8mm.
6.9.3润滑油泄漏
润滑油在卷簧机中应无漏油现象.
6.9.4弹簧合格率注：弹簧尺寸偏差、打结达不到要求为不合格. 弹簧合格率应不低于98%.
6.9.5生产效率
生产效率应不低于50个/min，
6.10噪声 卷簧机空运转噪声（声压级）应不大于85dB（A）.
6.11安全防护
6.11.1卷簧机各种安全保护联锁功能装置安全可靠，应设置防护罩、安全门等安全防护装置.
