中华人民共和国国家标准
GB 24512.1-2009
Seamless steel tubes and pipes for nuclear power plantPart 1:Carbon steel seamless tubes and pipes
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行. 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017
GB 24512.1-2009
前言
本部分的5.1.2、5.2.2、5.3.1.2、5.3.2.1、5.5、5.7、6.1.2、6.1.3、6.2.2.2、6.3.2、6.7、6.14.2、9.2为推荐性的，其余为强制性的.
GB24512（核电站用无缝钢管>的预计结构及名称如下：
第1部分：碳素钢无缝钢管；第2部分：合金钢无缝钢管；第3部分：不锈钢无缝钢管.
本部分为GB24512《核电站用无缝钢管3的第1部分.本部分参照EN10216-2：2002《压力用途的无键钢管交货技术条件第2部分：规定高湿性能的非合金钢和合金钢钢管》及（ASME锅炉及压力容器规范第ⅡI卷A篇铁基材料》2007版中的SA-106高温用碳素钢无缝钢管规范3、SA-210M《锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管规范》制定.
本部分的附录B、附录C为规范性附录附录A为资料性附录.
本部分由中国钢铁工业协会提出.
本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本部分起草单位：攀钢集团成都钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、苏州热工研究院有限公司、沈阳东管电力科技集团有限公司.
本部分主要起草人：李奇、成海涛、晏如、董莉、赵彦芬、郭元蓉、黄颖、薛飞、吴洪、刘刚、于洋.
第1部分：碳素钢无缝钢管 核电站用无缝钢管
1范围
GB24512的本部分规定了核电站用碳素钢无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量报告.
本部分适用于制造核电站1、2、3级和非核级设备承压部件用碳素钢（包括碳锰钢）无缝钢管.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB24512的本部分的引用面成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5一2008 1SO 4829-1 ; 1986 1SO 4829-2 ;1988 MOD)GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法ISO 4937 : 1986 MOD) GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定钢量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮厨分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法（GB/T223.31-2008，ISO 17058:2004 IDT)GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氧磺酚S分光光度法锡量 GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量（GB/T223.53一1987 eqv ISO/DIS 4943 ;1986)GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量（GB/T223.54一1987 eqv ISO/DIS 4940 ;1986)GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法（GB/T223.64-2008，ISO 10700;1994 IDT) GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法（GB/T223.67-2008，ISO 10701 ;1994 IDT)GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量（GB/T223.78-2000，idt ISO 10153:1997)GB/T224钢的脱碳层深度测定法（GB/T224-2008，ISO3887：2003，MOD）GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO6892:1998）GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229-2007，ISO148-1:2006，MOD） GB/T232金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999，eqv ISO7438:1985)GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法（GB/T242-2007 ISO8493：1998，IDT)GB/T246金属管压扁试验方法（GB/T246-2007 ISO8492：1998，IDT）GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-1998.egvISO377： GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书(661GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法（GB/T4338-2006，1SO783：1999，MOD)GB/T 5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法（ISO9303:1989 Seamlessand welded （exceptsubmerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-full peripheral ultrasonic testing for the de-tection of longitudinal imperfections MOD) GB/T6394金属平均晶粒度测定法（GB/T6394-2002，ASTME112：1996，MOD)GB/T7735钢管涡流探伤检验方法（GB/T7735-2004，1SO9304：1989.MOD）GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（GB/T10561-2005，ISO 4967 :1998 IDT)GB/T 12606钢管漏磁探伤方法(GB/T 12606-1999eqv ISO 9402:1989:ISO 9598:1989)GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T15822（部分）无损检测磁粉检测 GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T173952008，ISO4200：1991、ISO 5252 ;1991 ISO 1127 ;1992 NEQ)GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505-1998，eqvISO404：1992）2
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006，ISO14284：1996 IDT)GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T 201232006 ISO 15350 ;2000 IDT) GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T20490承压无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管分层的超声检测（GB/T20490-2006，ISO 10124:1994 MOD)JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测YB/T4149连铸圆管坯YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯
3分类及代号
3.1本部分的无缝钢管按产品制造方式分为两类，其类别和代号如下：
a）热轧（挤、顶、锻、扩）钢管，代号为W-H：b）冷拔（轧）钢管，代号为W-C.
3.2本部分的无缝钢管按尺寸精度分为两类，其类别和代号如下：
a）普通级精度，代号为PA； b）高级精度，代号为PC.
3.3下列代号适用于本部分：
D 外径（如未特别指明公称外径或计算外径，即为公称外径或计算外径）S 壁厚（如未特别指明公称壁厚或最小壁厚，即为公称壁厚或最小壁厚）S最小壁厚d公称内径
3.4钢的牌号由代表核电用途的汉语拼音首位大写字母（HD）和室温条件下、规定最小下屈服强度或
塑性延伸强度值组成，控Cr含量的钢还应在其后加上化学元素符号Cr.例如： HD245 HD245Cr其中：HD"核电”汉语拼音首位大写字母；245室温条件下的规定最小下屈服强度或塑性延伸强度值，单位为兆帕（MPa）；Cr一化学元素符号，表示控Cr含量的钢（Cr含量不小于0.15%）.
4订货内容
本部分订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
a）标准编号；b）产品名称；c）钢管用于制造核电站设备的等级，级别：1、2、3或非核级；e）订购的数量（总重量或总长度）； d）钢的牌号：f）尺寸规格；g）特殊要求.
